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合金牌號:
美鋁
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生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
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合金元素:
1系
合金牌號:
美鋁
生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
合金元素:
1系
美國ALCOA鋁業(yè)公司開發(fā)的擠壓合金2XXX系鋁合金(2026合金2024和2224的改進型材),是用于航空航天事業(yè)中的候選合金,該合金的應(yīng)用管理標準兼具高度度,良好的耐疲勞性和高度的制造性能
(1) 2014A鋁合金均勻化退火:加熱475~490℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱350~400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;以 30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加熱350~460℃;保溫時間30~120min;空冷。4)淬火和時效:淬火 495~505℃,水冷;自然時效室溫96h。狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài))合金概述:
2XXX:應(yīng)用 設(shè)計 特點 優(yōu)越耐久性 優(yōu)異的強度 |
美鋁ALCOA公司在1931年推出鋁合金2024包鋁表中的T3狀態(tài)。這是次將Al-Cu-Mg系合金的屈服強度改善到50,000psi,一般替代2017-T4(硬鋁合金)作為主要的2XXX系列飛機合金。憑借其相對良好的舒緩勞累性,特別是在厚鋼板的形式,合金2024繼續(xù)被指定為許多航空航天結(jié)構(gòu)應(yīng)用程序中的主要合金。 |
2024變式的合金,如純度較高的2124和2324,能改善飛部門鍵結(jié)構(gòu)中的強度及其他具體特點。
鋁合金2024在退火狀態(tài)在,包鋁薄板和中厚板產(chǎn)品呈現(xiàn)出T3,T4和T8的形式。
2024合金板產(chǎn)品使用在機身結(jié)構(gòu)鋼,機翼張力成員,剪切腹板和肋骨結(jié)構(gòu),及要求疲勞性能和強度良好的地方。片狀產(chǎn)品,通常是包鋁,廣泛用于商用和軍用飛機的機身外觀,機翼蒙皮和發(fā)動機領(lǐng)域,要求適應(yīng)升高溫度為250?F(121?C)的環(huán)境下。 在T851的狀態(tài)下,2024具有非常良好的耐SCC性能。經(jīng)淬火和人工控制老化的2XXX在熱處理強化之后能有效地改善其耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。2024-T351/2024-T851材料在超過20年的應(yīng)用過程中,一直沒有出現(xiàn)SCC故障事件報告。 |
鋁合金2090-T83片是一個完全商業(yè)化開發(fā)的高度度航空航天應(yīng)用鋁-鋰合金。與其他航空航天合金相比,Al-Cu-Li合金密度節(jié)省了近8%。2090-T83合金也有10%的較高彈性模量。再加上密度小功能,提供了獨特的輕量化優(yōu)勢。
2026-T3511合金也是這款性能優(yōu)異的材料,其優(yōu)點包括:抗拉強度小值保持在> 10%,相對2024-T3511具有更高的強度,相比2024-T3511具有較高的斷裂韌,更好的舒緩勞累裂紋性能,減少粗粒度“的再結(jié)晶層”低加工變形。
2099鋁合金型材有兩個狀態(tài),從0.050至3.00英寸(1.2毫米至76毫米)的厚度。2099-T83合金具有較高的強度和良好的中度的斷裂韌性和耐腐蝕性。合金2099-T8E67具有強度較低,但非常高的斷裂韌性和優(yōu)異的疲勞裂紋增長抗力。2099合金是也可以在T3和T4型和O態(tài)下成型應(yīng)用,以滿足嚴格的要求。
2124-T851鋁合金板,主要用于高溫下應(yīng)用程序需要,保證斷裂韌性和改進的短板壓力表的橫向性能超過1.0英寸(25.40毫米)厚。此板合金在升高的溫度高達350?F(177?C)下,還具有良好的強度保持率和抗蠕變性。2124-T851板的斷裂韌性水平遠高于2024-T851。
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