4WRDE27W500L-53/6L24K9/MR力士樂比例伺服閥

4WRDE27W500L-53/6L24K9/MR力士樂比例伺服閥，武漢百士自動化設(shè)備有限公司主營銷售產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品，客戶買的安心，用的放心。價格優(yōu)惠，常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎新老客戶詢價采購！

我司主要經(jīng)銷氣動，液壓，工控自動化流體控制設(shè)備備品備件

主營品牌：博世力士樂BOSCH-REXROTH、安沃馳AVENTICS、迪普馬DUPLOMATIC、愛爾泰克AIRTEC、本特利Bently、貝加萊B&R、世格ASCO、阿托斯ATOS。

主要涵蓋產(chǎn)品：電磁閥、比例閥、單向閥、溢流閥、壓力繼電器、壓力傳感器、葉片泵、柱塞泵、齒輪泵、蓄能器、氣動閥、氣缸、氣源處理單元、探頭、前置器、延伸電纜、監(jiān)測模塊、校驗儀、伺服驅(qū)動器、PLC模塊、I/O模塊、伺服電機、觸摸屏等。

 

伺服控制閥

伺服控制閥輸入信號(電量、機械量)多為偏差信號(輸入信號與反饋信號的差值),閥的輸出量(壓力、流量)也按照其輸入量連續(xù)、成比例地進行控制的閥。這類閥的工作性能類似于比例控制閥,但具有較高的動態(tài)瞬應(yīng)和靜態(tài)性能,多用于要求較高的、響應(yīng)快的閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)。

大型鋼廠現(xiàn)場采用的主要伺服閥如:伺服閥，

1、基本結(jié)構(gòu)：

主閥體（閥芯/閥套）、先導(dǎo)閥（伺服射流管）、電氣控制盒（放大版）

2、工作原理

伺服射流管先導(dǎo)級

射流管先導(dǎo)級主要由力矩馬達、射流管和接收器組成。

當(dāng)線圈中有電流通過時,產(chǎn)生的電磁力使射流管噴嘴偏離零位,管內(nèi)的大部分液流集中射向一側(cè)的接收器,而另一側(cè)接收 器所得到的流量減少,由此造成兩接收器的壓力變化。主閥閥芯因此壓差而產(chǎn)生位移。

先導(dǎo)級的泄漏油通過噴嘴環(huán)形區(qū)域處的排出通道直接回油箱。

多級閥的工作原理

多級閥中的功率級閥芯的位置閉環(huán)控制是由閥內(nèi)控制電路來實現(xiàn)的。對控制電路中的位移控制器輸入一個指令信號(與閥期望輸出的流量成正比),同時位移傳感器通過一激勵器測出功率級閥芯的實際位移(以與實際位移成正比的電壓形式出現(xiàn)),次位移信號被調(diào)解并反饋至位移控制器與指令信號相比較,得出的偏移信號驅(qū)動先導(dǎo)級并使功率級閥芯

產(chǎn)生位移,直至偏差信號為零。

由此得到功率級滑閥的位移與指令電信號成正比。

 

液壓原理圖和基本回路分析

液壓原理圖及閥件分布簡介

一、伺服控制回路

2.輥縫控制模式

1.閉環(huán)控制模式

軋機軋輥的調(diào)整由一個閉環(huán)輥縫控制系統(tǒng)完成。通常的軋制操作在閉環(huán)輥縫控制模式下。TCS和其控制器接收輥縫設(shè)定值數(shù)據(jù)并在此模式下控制軋制。

在閉環(huán)模式下TCS的功能總是一個位置控制功能。這也包括在可允許大軋制力已經(jīng)達到時的狀態(tài),在這種情況下,通過內(nèi)部控制器,輥縫設(shè)定到不超過大允許軋制力。在輥縫設(shè)定時,軋制力控制的TCS功能取代位置控制。

每個調(diào)整液壓缸帶有一個帶有設(shè)定值、位置數(shù)值和設(shè)定點數(shù)值的控制器。

液壓閥位置:

(1)泄荷閥關(guān)閉;

(2) 單向閥打開;

(3) 伺服閥從TCS控制器中接到一個適當(dāng)?shù)脑O(shè)定值。

2.鎖定控制模式

在輥縫位置處于維持狀態(tài), 新設(shè)定點或偏離不會引|起輥縫變化, 控制模式處于鎖定狀態(tài)。

為避免輥縫的偏差，鎖定模 式功能必須對控制輥縫的兩液壓缸同時控制。

液壓閥位置:

(1)泄荷閥關(guān)閉;

(2)單向閥關(guān)閉;

(3)伺服閥從TCS控制器中接到一個設(shè)定值0。

3.快速打開和卸壓模式

該功能主要用于軋機保護。特別是如果軋件在軋機中遇到?jīng)_擊,必須立即中斷軋機操作。這意味著在軋機調(diào)整過程中立即減小軋制壓力,并且打開輥縫到大輥縫尺寸。相對應(yīng)的是,當(dāng)該功能結(jié)束時,所有水平輥和立輥的液壓缸柱塞桿全部縮回。

卸壓并且下一步所有的液壓缸同時打開。軋輥以-一個控制方式打開,避免單個軋輥位置過分的傾斜。傾斜檢測系統(tǒng)發(fā)揮作用。

液壓閥的位置:

(1)卸荷閥關(guān)閉;

(2)單向閥打開;

(3)伺服閥從控制器中接收到大打開設(shè)定值。

當(dāng)某個軋輥的液壓缸柱塞桿已全部縮回,伺服閥設(shè)定值被清零時,單向閥關(guān)閉,并且快速的卸荷信號傳輸?shù)揭患塒LC中。然后,卸壓閥打開2秒時間。

4.非卸壓模式

該控制模式可靠地卸載壓力系統(tǒng)。因安全原因,該功能在快速打開狀態(tài)的末端發(fā)生。而且,該功能在從等待工作狀態(tài)到準(zhǔn)備操作I作狀態(tài)轉(zhuǎn)換之前執(zhí)行。這避免了當(dāng)單向閥打開時在軋輥液壓系統(tǒng)由壓力弓|起的失控動作。

為了 避免軋輥的過度傾斜，兩個液壓缸的該功能必須同時發(fā)生。

液壓閥的位置:

(1)單向閥關(guān)閉

(2)伺服閥從TCS控制器中接收到一個零值

(3)卸荷閥關(guān)閉。

5.浮動模式 .

浮動模式是一個控制器模式,在此模式下通過外力的動作軋輥能夠自由的移動。浮動模式定義為下輥的軸向移動。在浮動模式下，下輥根據(jù)與上輥的相互關(guān)系,以一一個標(biāo)定狀態(tài)順序被軸向定位。該移動通過立輥。

液壓閥的位置:

(1)卸荷閥打開;

(2)單向閥關(guān)閉;

(3)伺服閥從TCS控制器中接收到零設(shè)定值。

6.軸向調(diào)整系統(tǒng)脫離模式

液壓系統(tǒng)和軸向移動位移編碼器的連接在此操作模式下被引入一個條件,在此模式下液壓插頭和位移編碼器插頭能被松開或插上。位移編碼器的插頭必須插入在機架_上的插口。接著插頭在一個停車位置。該停車位置由TCS電氣檢測。

液壓閥的位置:

(1)單向閥關(guān)閉;

(2)伺服閥從TCS控制器中接收到一個零值

(3)卸荷閥關(guān)閉。;

當(dāng)條件1達到時,軸向移動編碼器的能量供應(yīng)斷開。

當(dāng)條件1 2獲得時, 1級控制給出“斷開位 置編碼器軸向移動信號已準(zhǔn)備好”

檢測插頭是否在停車位置。如果在,軸向移動系統(tǒng)已準(zhǔn)備好換輥。

7.軸向調(diào)整系統(tǒng)連接模式

在此模式下;液壓系統(tǒng)和軸向位移編碼器的連接被采用了一個前提,即液壓插頭和位移編碼器插頭能被反向插到輥系內(nèi)。

液壓閥的位置:

(1)單向閥關(guān)閉

(2)伺服閥從TCS控制器中接收到一個零值

(3)卸荷閥關(guān)閉。

當(dāng)條件1已產(chǎn)生時,一級控制系統(tǒng)接到“位置編碼器軸向移動信號連接準(zhǔn)備好”。檢

測信號插頭是否已與位置編碼器E連接。

當(dāng)條件3已產(chǎn)生時,軸向移動位移編碼器有效軸向移動系統(tǒng)準(zhǔn)備好沖洗。

8.軸向調(diào)整系統(tǒng)沖洗模式

沖洗模式是一個控制器模式用于換完輥后從軸向移動系統(tǒng)清除空氣和污染物。在能夠設(shè)定輥縫前的一個短時間內(nèi),軸向系統(tǒng)需要沖洗。

當(dāng)液壓管路和位移編碼器連接后,可以由操作者立即開始沖洗。手動操作的截止閥必須打開使其能夠沖洗。當(dāng)沖洗結(jié)束后手動截止閥必須關(guān)閉。

液壓閥的位置:

(1)卸荷閥關(guān)閉

(2)截止閥打開

(3)伺服閥從TCS控制器中接收到一個 20%的設(shè)定值。( 注:明確的設(shè)定值,因為液壓缸預(yù)期向DS側(cè)移動)

沖洗時間是120秒。操作側(cè)壓力應(yīng)該接近180bar。如果適當(dāng),可用一一個較低的設(shè)定值。如果操作側(cè)壓力升到大約250bar時,必須中斷沖洗,并且-一個故障啟動緊急信號傳到1級。一個可能的原因是截止閥( 421 )沒有被打開。

當(dāng)沖洗期已過,該閥轉(zhuǎn)到下一個位置:

(1)卸荷閥關(guān)閉

(2)手動關(guān)閉截止閥

(3)伺服閥從TCS控制器中接收到一個0閥設(shè)定值。

(4)當(dāng)沖洗結(jié)束時,該結(jié)果的一個信號被送到1級控制系統(tǒng)

4WRDE27W500L-53/6L24K9/MR力士樂比例伺服閥

力士樂REXROTH高響應(yīng)方向閥，先導(dǎo)，帶集成電控裝置（OBE）和電氣位置反饋4WRDE -5X

R901144795 4WRDE27W500L-5X/6L24K9/MR

R901144795 4WRDE27W500L-53/6L24K9/MR

R900520213 4WRDE10E1-100L-5X/6L24Z9/MR

R900551052 4WRDE10E1-100P-5X/6L24Z9/MR

R900909723 4WRDE10E1-50L-5X/6L24EZ9/M

R900549110 4WRDE10E1-50L-5X/6L24Z9/M

R901065914 4WRDE10E100L-5X/6L24EK9/M-280

R900533830 4WRDE10E100L-5X/6L24ETZ9/M

R900562400 4WRDE10E100L-5X/6L24ETZ9/MR

R900571557 4WRDE10E100L-5X/6L24ETZ9/WG021M

R900523431 4WRDE10E100L-5X/6L24TZ9/M

R900571524 4WRDE10E100L-5X/6L24TZ9/MR

R900517119 4WRDE10E100P-5X/6L24ETZ9/MR

R900526696 4WRDE10E100P-5X/6L24TZ9/WG021MR

R900947763 4WRDE10E100S-5X/6L24K9/WX152M-643

R900562370 4WRDE10E25L-5X/6L24EZ9/M

R900508196 4WRDE10E25L-5X/6L24TZ9/M

R900516463 4WRDE10E50L-5X/6L24TZ9/M

R900511043 4WRDE10E50L-5X/6L24Z9/M

R900520414 4WRDE10E50P-5X/6L24Z9/MR

R900512409 4WRDE10Q1-100L-5X/6L24Z9/MR

R900505747 4WRDE10Q1-50L-5X/6L24ETZ9/M

R900516375 4WRDE10Q100L-5X/6L24EZ9/MR

R900546209 4WRDE10Q100P-5X/6L24EZ9/WG021M

R900902457 4WRDE10Q100P-5X/6L24Z9/M

R900566134 4WRDE10Q2-100P-5X/6L24ETZ9/WG021MR

R900572257 4WRDE10Q2-100P-5X/6L24ETZ9/WG151MR

R900517025 4WRDE10Q2-100P-5X/6L24Z9/M

R900519126 4WRDE10Q2-100P-5X/6L24Z9/WG021M

R900517201 4WRDE10Q2-100P-5X/6L24Z9/WG021MR

R900517117 4WRDE10Q2-100P-5X/6L24Z9/WG043VR

R900565807 4WRDE10R5-100R-5X/6L24ETZ9/WG021M-562

R900527097 4WRDE10V1-100L-5X/6L24ETZ9/M

R900513024 4WRDE10V1-100L-5X/6L24ETZ9/MR

R901469206 4WRDE10V1-100L-6X/MXY/24A5

R901469206 4WRDE10V1-100L-60/MXY/24A5

R900510614 4WRDE10V1-100L-5X/6L24ETZ9/WG021M

R900512412 4WRDE10V1-100L-5X/6L24EZ9/MR

R900519413 4WRDE10V1-100L-5X/6L24TZ9/M

R900550274 4WRDE10V1-100P-5X/6L24Z9/V

R900520458 4WRDE10V1-100P-5X/6L24Z9/WG021MR-478

R900571558 4WRDE10V1-25R-5X/6L24ETZ9/M

R900527096 4WRDE10V1-50L-5X/6L24ETZ9/M

R900538264 4WRDE10V1-50L-5X/6L24EZ9/MR

R900522376 4WRDE10V1-50L-5X/6L24EZ9/MR-116

R900548005 4WRDE10V1-50L-5X/6L24TZ9/M-280

R900533904 4WRDE10V1-50L-5X/6L24TZ9/MR

R900532167 4WRDE10V1-50P-5X/6L24Z9/WG021MR

R900550176 4WRDE10V1-50S-5X/6L24Z9/WG021MR-478

R900516629 4WRDE10V100L-5X/6L24ETZ9/M

R900523829 4WRDE10V100L-5X/6L24ETZ9/M-509

R900552219 4WRDE10V100L-5X/6L24EZ9/M-509

R900908939 4WRDE10V100P-5X/6L24ETZ9/MR

R900563522 4WRDE10V100P-5X/6L24Z9/M

R900526925 4WRDE10V100P-5X/6L24Z9/MR-478

R900527506 4WRDE10V100P-5X/6L24Z9/WG011MR

R900529590 4WRDE10V25L-5X/6L24ETZ9/M

R900568493 4WRDE10V25L-5X/6L24ETZ9/V

R900513786 4WRDE10V25L-5X/6L24ETZ9/WG021M

R900514417 4WRDE10V25L-5X/6L24EZ9/MR

R900518222 4WRDE10V25L-5X/6L24Z9/M

R900532981 4WRDE10V25L-5X/6L24Z9/MR

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，初用于壓鑄鉛字。

 

壓鑄機主要由合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。

合模機構(gòu)

驅(qū)動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當(dāng)模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN），是表征壓鑄機大小的要參數(shù)。

壓射機構(gòu)

按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。

液壓系統(tǒng)

為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

電氣控制系統(tǒng)

控制壓鑄機各機構(gòu)的執(zhí)行動作按預(yù)定程序運行。

 

塑料加工工業(yè)中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設(shè)備，在塑料加工工業(yè)中也占有重要地位，所以常列為塑料機械。現(xiàn)代塑料機械的設(shè)計和制造，除有賴于機械工程和材料科學(xué)的發(fā)展外，特別與塑料工程理論研究的進展密切相關(guān)。

 

按塑料制品生產(chǎn)過程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機（開煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現(xiàn)塑料加工過程的合理化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設(shè)備等。這類輔助機械或裝置，已成為現(xiàn)代化塑料加工過程自動化所不可缺少的部分。

塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，因而必須能適應(yīng)塑料配混和加工過程的溫度和應(yīng)力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應(yīng)化學(xué)腐蝕和機械磨損等特殊條件。塑料品級的化，工程塑料的發(fā)展，復(fù)合材料的出現(xiàn)，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展要求塑料機械達到:針對制品生產(chǎn)目的而成套化;高速、省力、自動化，以提高制品生產(chǎn)效率；保證產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量誤差小的準(zhǔn)確程度；能耗低，占地少，操作維護便易而安全。