當前彎管焊接方法主要有兩種:一是:大部分是普通彎管機和數(shù)控彎管機;二是:少部分配置了六軸機器人上下產(chǎn)品的彎管機或者六軸機器人單獨彎管。
目前的彎管焊接機存在柔性差,占據(jù)面積大的缺點,并且在超過6米的長細彎管作業(yè)中存在工藝難,效率低的毛病,同時不具備自動上下產(chǎn)品的功能。特別是細長鋁管,從0-6米的彎曲過程中,越到后面,彎曲產(chǎn)生的慣性越大,特別容易造成甩頭現(xiàn)場造成產(chǎn)品報廢。
七軸彎管機器人包括普通六軸工業(yè)機器人、彎管動力裝置、七軸行走裝置、軟件處理系統(tǒng)、自動上料裝置、產(chǎn)品固定裝置;彎管動力裝置安裝在普通六軸工業(yè)機器人的第六軸上;普通六軸工業(yè)機器人安裝在七軸行走裝置上;產(chǎn)品固定裝置安裝在彎管動力裝置的一旁。
1)解決細長管子的彎管難題;2)經(jīng)濟效益明顯,效率高結(jié)合了雙頭彎管機的優(yōu)點和自動化的優(yōu)點;3)離線編程在線補償角度;4)自動化程度高;5)柔性高,并且相對傳統(tǒng)彎管機所需要的廠房面積小。
七軸彎管機器人包括產(chǎn)品固定裝置、彎管動力裝置、普通六軸工業(yè)機器人、七軸行走裝置、自動上料裝置;產(chǎn)品固定裝置安裝在彎管動力裝置的一旁,產(chǎn)品固定裝置可以打開和閉合,閉合時可以壓緊管子 ;彎管動力裝置安裝在普通六軸工業(yè)機器人的第六軸上,用來彎曲管子 ;普通六軸工業(yè)機器人安裝在七軸行走裝置上,可以在七軸行走裝置上自由移動(***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***)。本裝置實現(xiàn)了無人化作業(yè),在彎曲超過六米的細管(如汽車空調(diào)冷凝管)時,設(shè)備把產(chǎn)品在中間固定,兩端分別彎曲,并且能根據(jù)產(chǎn)品彎曲的角度調(diào)整速度,得到高精度的彎管。自動上料裝置采用現(xiàn)實中存在的自動上料裝置來實現(xiàn)。
設(shè)備的操作過程為:
I)自動上料裝置按次序一次一根把管子送到產(chǎn)品固定裝置上,產(chǎn)品固定裝置將管子夾緊;
2)普通六軸工業(yè)機器人移動到七軸行走裝置的一端,彎管動力裝置對管子進行彎曲;
3)對管子的一端彎曲完成后,普通六軸工業(yè)機器人移動到七軸行走裝置的另一端,對管子的另一端進行彎管作業(yè);
4)彎管作業(yè)完成后,產(chǎn)品固定裝置I打開;
5)機器人抓取管子放到指定位置,同時自動上料裝置送上下一根管子。
基于六軸焊焊機器人來說,七軸彎管機器人包括普通六軸工業(yè)機器人、彎管動力裝置、七軸行走裝置、自動上料裝置、產(chǎn)品固定裝置;彎管動力裝置安裝在普通六軸工業(yè)機器人的第六軸上;普通六軸工業(yè)機器人安裝在七軸行走裝置上;產(chǎn)品固定裝置安裝在彎管動力裝置的一旁。
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