高溫?zé)煔獗簾�控制系統(tǒng)用于替代傳統(tǒng)電解槽焦粒焙燒啟動(dòng)，已經(jīng)成為鋁行業(yè)電解槽焙燒啟動(dòng)的主流技術(shù)，尤其在事故槽的二次啟動(dòng)方面，由于該技術(shù)具有恢復(fù)生產(chǎn)速度快、效率高、節(jié)約成本等優(yōu)勢(shì)成為行業(yè)優(yōu)選。
    2015年5月，馬來(lái)西亞齊力民都魯電解鋁因事故停槽約300臺(tái)，為盡快完成二次啟動(dòng)、恢復(fù)系列生產(chǎn)，雙方就采用 “電解槽高溫?zé)煔鉄煔獗簾�控制系統(tǒng)”進(jìn)行電解槽焙燒啟動(dòng)開(kāi)展項(xiàng)目合作。自焙燒設(shè)備到位后，技術(shù)人員隨后到位，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況制定焙燒啟動(dòng)方案，歷經(jīng)3個(gè)月時(shí)間，靠前批具備焙燒條件的90臺(tái)電解槽成功完成焙燒啟動(dòng)。

事故槽現(xiàn)場(chǎng)照片（只須清理陰較上部電解質(zhì)部分，更換陽(yáng)較后即可直接焙燒啟動(dòng)）

     本次事故中所停的300臺(tái)槽子的槽齡在三年左右，槽齡都比較短，有很多槽況都比較好，完全無(wú)須大修、小修即可直接焙燒將槽子啟動(dòng)起來(lái)，由于受廠方技術(shù)條件和眾多人為因素的影響，大部分電解槽進(jìn)行刨槽大修作業(yè)。截止10月16日靠前批具備條件的90臺(tái)電解槽成功完成焙燒啟動(dòng)。
    服務(wù)者在焙燒設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)之前提前到達(dá)，考察現(xiàn)場(chǎng)后，解決氣源不足及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不足問(wèn)題，創(chuàng)造焙燒所需條件，確定焙燒啟動(dòng)方案。整個(gè)系列沒(méi)有刨槽的電解槽僅有10臺(tái)左右，直接焙燒啟動(dòng)，其余大部分電解槽進(jìn)行大修后焙燒啟動(dòng)。

焙燒設(shè)備具備安裝就緒狀態(tài)

    由于工期持續(xù)時(shí)間比預(yù)計(jì)的長(zhǎng)很多，服務(wù)者分批次到達(dá)，輪流輪班值守，確保啟動(dòng)順利安全進(jìn)行。此次啟動(dòng)耗時(shí)3個(gè)多月，在解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題、完成收尾工作后，人員陸續(xù)返回。
    通過(guò)此次合作，廠方領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員對(duì)我們過(guò)硬的焙燒技術(shù)、的服務(wù)質(zhì)量及踏實(shí)的工作態(tài)度、良好的焙燒效果給予高度評(píng)價(jià)。采用該技術(shù)進(jìn)行新建及事故電解槽的焙燒啟動(dòng)可大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少啟動(dòng)成本。如果大規(guī)模采用該技術(shù)直接焙燒啟動(dòng)不僅取得更快的復(fù)產(chǎn)效果，而且大大降低復(fù)產(chǎn)的各項(xiàng)費(fèi)用支出。
    隨著首批電解槽的成功啟動(dòng)，計(jì)劃在新系列的槽的啟動(dòng)中將大面積使用該焙燒技術(shù)，為后續(xù)合作奠定了良好基礎(chǔ)，并推動(dòng)其他技術(shù)產(chǎn)品的持續(xù)合作。 

86小時(shí)焙燒到945℃的焙燒曲線

    經(jīng)過(guò)本次項(xiàng)目合作，相信我們有實(shí)力參與全部競(jìng)爭(zhēng)，公司將以更加積較主動(dòng)的姿態(tài)參與到全部競(jìng)爭(zhēng)中，通過(guò)積較開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)辟新市場(chǎng)，優(yōu)化產(chǎn)品工藝，提升銷售團(tuán)隊(duì)素質(zhì)和新產(chǎn)品推廣能力，在全部舞臺(tái)上展示經(jīng)緯人的風(fēng)采。