天然氣退火爐操作規(guī)程
天然氣退火爐采用超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用節(jié)能環(huán)保效率高的墻體蓄熱式燃燒方式,彌散式燃燒,輔以煙氣余熱回收技術(shù)。一然天然氣退火爐主要由蓄熱式燃燒系統(tǒng)、煙氣余熱回收系統(tǒng)、蓄熱室、PLC自控系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等部分組成,爐體采用型鋼及鋼板焊接成剛性結(jié)構(gòu)、氣密性好,熱損失小,運行成本低,加熱質(zhì)量高。
天然氣退火爐在生產(chǎn)使用中,為卻把生產(chǎn),要嚴格按照天然氣退火爐操作規(guī)程來使用:
1、天然氣退火爐使用過程中,上崗前須按要求佩戴好勞動保護用品;
2、設(shè)備作業(yè)前須檢查好天然氣退火爐的性、可靠性,點火前要仔細檢查關(guān)閉閥是否靈敏可靠,點火時應(yīng)嚴格按照“先點火、后開氣、再調(diào)壓”的操作順序;
3、設(shè)備點火時,應(yīng)微微開啟空氣閥,點火棒靠近起源出口,緩慢打開天然氣閥,待燒嘴點燃后移去火源,合理控制空燃比,然后關(guān)閉爐門,并打開爐門冷卻水閥;
4、停火操作順序:關(guān)閉天然氣退火爐上天然氣總閥及分閥,停止鼓風機運轉(zhuǎn),打開天然氣放散閥1-2分鐘,關(guān)閉煙道門;
5、天然氣退火爐使用時,應(yīng)注意天然氣母管上無泄漏,經(jīng)常保持良好,有油水分離器或排水管道,應(yīng)每班進行排污;點火前,應(yīng)檢查各種閥門、管道是否有漏氣、漏風等現(xiàn)象,鼓風機設(shè)備等是否運轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開爐標準,操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;
6、打開室內(nèi)門窗及窯門,再開通風機對窯爐進行吹除,待余氣排除干凈后,方準點火;在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化,合理控制空燃比,天然氣充分燃燒;
7、天然氣退火爐生產(chǎn)車間要注意:嚴禁在天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙;嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花;使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
8.工作后,應(yīng)及時切斷電源、氣源,清理區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,如需工作交接則做好工作交接。
燃氣退火爐的特點
1.燃氣退火爐以氣體介質(zhì)為熱源,通過燃氣燒嘴燃燒加熱,溫度可達到1200℃
2.燃氣退火爐爐體骨架由鋼結(jié)構(gòu)合焊接而成,外殼封板為鋼板
3.退火爐架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等材料組合焊接而成。
4.臺車驅(qū)動結(jié)構(gòu)緊湊、裝配牢固、進出靈活、操作簡單、維修方便。
5.爐門采用高鋁纖維耐火甩絲毯,電動葫蘆升降,爐門密封和鎖緊機構(gòu)。
6.煙囪裝有自動爐壓控制閥,可調(diào)節(jié)降溫速度。
7.加熱采用高速燒嘴,均布兩側(cè);由電磁閥、比例調(diào)節(jié)燃燒。
8.控制系統(tǒng)主要通過天燃氣退火爐的溫度,壓力的檢測,對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調(diào)節(jié)和控制,并設(shè)有然氣總管快速切斷裝置。采用分區(qū)爐溫控制,每區(qū)設(shè)有一個熱電偶,測量溫度進入多點記錄儀,集中跟進記錄爐膛內(nèi)溫度。
9.燃氣退火爐目前分為脈沖式的和蓄熱式的。
燃氣退火爐屬于周期性的工業(yè)電爐之一;燃氣退火爐,主要用于各種大型金屬或合金工件以及大批量退火熱處理,以然氣或煤氣為媒介燃燒加熱,控制先進,精度高。燃燒及控制系統(tǒng)由嘴前供風管道系 統(tǒng)、嘴前壓縮氣管道系統(tǒng)、嘴前燃氣管道系統(tǒng)、亞高速燃燒器、爐前點火控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)等組成。不同溫度控制器控制不同燃燒器,實現(xiàn)大、小火燃燒,退 火溫度的自動控制。配置多通道彩色無紙記錄儀,可直接與上位機通訊,實時監(jiān)控燃氣退火爐內(nèi)各點溫度。