河南百靈機器有限公司

在生產過程中出現(xiàn)減速器與小齒輪之間的彈性膠塊聯(lián)軸器膠塊被扭斷現(xiàn)象，操作人員認為是膠塊質量問題，更換膠塊后又連續(xù)被扭斷。膠塊反復被扭斷后，引起注意，膠塊質量可能不是主要問題。后查看電流表、電壓表讀數(shù)。其電流表讀數(shù)為44A，電壓表讀數(shù)5800V。經計算，實際功率為255.2kW，而磨機正常工作時的實際功率應為240kW，在喂料量和研磨體裝載量沒有增加的情況下，功率增加了6.3％。彈性膠塊被扭斷不是膠塊質量問題，而是由于傳遞負荷的增加而引起。

在球磨機正常工作時，球磨機的功率消耗由兩部分組成，大部分功率用來提升研磨體和物料，小部分用于克服摩擦。用于提升研磨體的功率消耗主要與研磨的裝載量和球磨機轉速有關。

根據(jù)傳動裝置故障，轉速降低后，磨機實際功率增加，從功率的分析可知，提升研磨體的功率降低，那么磨機實際功率的增加顯然是由于摩擦功耗的增加引起。球磨機的摩擦功耗消耗在傳動裝置的功耗不會增加，增加部分是由于中空軸與球面瓦之間的摩擦力加大引起。球磨機中空軸與球面瓦之間的潤滑狀態(tài)依據(jù)其線速度的不同，分為邊界膜潤滑和液體動壓潤滑。根據(jù)液體動壓潤滑理論，滑動軸承的承載能力與軸承的特性系數(shù)有關。

球磨機的中空軸直徑取球磨機簡體凈空直徑的0.3—0.55。在正常電壓工作時，因為中空軸尺寸非常大，因而中空軸線速度比較高，所以其潤滑狀態(tài)是屬于液體動壓潤滑的范圍，因此接觸點的摩擦系數(shù)比較小(0.0005)，摩擦功耗低，這樣就使功率急增，超過了整個傳動系統(tǒng)設計的安全系數(shù)。因而，導致彈性膠塊聯(lián)軸器膠塊被扭斷，因此，造成膠塊被扭斷的主要原因是由于功率增加，而功率增加的主要原因是由于電源電壓的降低。

因此，在生產中應避免因電壓波動引起的球磨機功率增加。根據(jù)上述分析，建議廠家采取以下措施：

(1)在生產中保證供電穩(wěn)定，也就是要保證球磨機轉速穩(wěn)定。

(2)合理選擇潤滑油，在牌號選擇時，粘度等級要大一個等級。這樣可以避免當供電不穩(wěn)時，不會引起功率急增的問題。這樣將使磨機傳動裝置的負荷相對比較平穩(wěn)，提高傳動裝置的壽命及運轉率。

(3)嚴格潤滑管理制度，加油周期，換油周期要符合實際情況，保證合理的中空軸與球面瓦之間良好的塊潤滑狀態(tài)。

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