耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度加潤(rùn)滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、精(密)零部件等產(chǎn)品表面提供保護(hù),涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、CR系復(fù)
2021-03-17 30/件1.鋁合金模具涂層的優(yōu)勢(shì)準(zhǔn)確沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高準(zhǔn)確加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮
2021-03-17 1/件PVD是英文PhysicalVaporDeposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂:鍍鈦,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦
2021-03-17 0/件耐磨涂層:XR系列耐磨涂層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤(rùn)滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等功能。耐磨涂層可為您的各種工模具、準(zhǔn)確零部件等產(chǎn)品表面提供較佳的保護(hù),涂層種類有{AC涂層、AT涂層、TC涂層、D復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F復(fù)合涂層、C
2021-03-17 0/件.XR-D涂層較高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,減少修模帶來的工時(shí)及成本浪費(fèi)!技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-D涂層厚度:3-5μm舒緩反應(yīng)溫度:1400℃沉積溫度:400℃涂層硬度
2021-03-17 0/件針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
2021-03-17 0/件陶瓷涂層,簡(jiǎn)稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對(duì)模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對(duì)密度很高,
2021-03-17 0/件模具在工作中,除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外,其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指:耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善,單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,也是不經(jīng)濟(jì)的,而通過表面處理技術(shù),往往可以收到事半功倍的效果,這也正
2021-03-17 0/件沖壓模具沖壓、折彎、剪切類模具經(jīng)過納米復(fù)合涂層處理后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。其模具經(jīng)過涂層后的表面硬度提升5~10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高準(zhǔn)確加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形、彎曲及拉伸類模具經(jīng)復(fù)合涂層處理后可顯著降低摩擦力,明顯地減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨
2021-03-17 0/件陶瓷涂層,簡(jiǎn)稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對(duì)模具表面處理,把涂層覆蓋在模具上,使模具提高模具使用壽命,減少修模次數(shù),解決粘膜與沖蝕,延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品表明質(zhì)量,減少產(chǎn)品后加工工在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料非常高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上,納米陶瓷涂層相對(duì)密度很高,整體
2021-03-17 0/件模具在工作中,除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外,其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指:耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善,單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,也是不經(jīng)濟(jì)的,而通過表面處理技術(shù),往往可以收到事半功倍的效果,這也正
2021-03-17 0/件注塑成型過程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來嚴(yán)重的磨損和腐蝕,以及模具在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生與模具鋼材本身的摩擦磨損,XR-I系列涂層的高硬度、坑腐蝕性及很好的耐磨性,幫助塑膠模具在對(duì)抗磨損與腐蝕至關(guān)重要,以提高模具使用效率的高韌性、耐磨性、抗腐蝕性及低摩擦特性。XR-I系列涂層主要
2021-03-17 10/件我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。模具由于的不同作用有著不同的分類,其中五金拉伸模具是使用較為廣泛的一種。由
2021-03-17 10/件摩擦與磨損是機(jī)械零件失效的主要形式,據(jù)統(tǒng)計(jì)有75%的機(jī)械零件是由于磨損而失效的。而為了減少磨損造成的材料損失,一方面是要減少或控制造成磨損的條件,另一方面是提高零件本身的耐磨性能。提高零件耐磨性能的一種行之有效的方法就是在磨損表面涂敷涂料,制備耐磨防護(hù)涂層。但由于不同種類涂層的耐磨性能不盡相
2021-03-17 10/件模具PVD鍍鈦高硬度,低磨損率,低磨擦系數(shù),強(qiáng)抗腐蝕性,抗黏著性.提高表面的強(qiáng)度,增強(qiáng)耐磨性,而且具有很好的導(dǎo)熱,防腐蝕及防刮擦的能力.模具納米鍍鈦提高表面硬度,增加耐磨,使生產(chǎn)更加好用,并且環(huán)保及同時(shí)大大提高表面耐磨,耐蝕等綜合功能.能夠有效免去修模煩勞,有效解決抗花鏡面及有效防止模具拉傷,解
2021-03-17 25/件各種類型的模具使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、結(jié)合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而納米鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。金屬表面納米鍍鈦涂層可以廣泛應(yīng)用于各
2021-03-17 25/件PVD表面涂層處理技術(shù),用于準(zhǔn)確零件及模具表面處理,提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等,可使零件及模具使用壽命提高3-5倍,大大提高了模具材料的利用率。PVD表面涂層處理技術(shù),涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等,涉及的零件有各種易磨損的部件,例如錄音機(jī)磁頭外殼拉伸
2021-03-17 10/件針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。在
2021-03-17 10/件PVD鍍鈦通常稱謂:鍍鈦,鍍鈦廠,寧波鍍鈦,鍍膜,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD,表面處理,鈦板,表面處理加工,真空鍍膜加工,表面處理,PVD涂層,模具鍍鈦,納米涂層,真空電鍍,零件鍍鈦,準(zhǔn)確模具鍍鈦,沖壓模具鍍鈦,壓鑄模具鍍鉻,耐磨涂層,真空鍍鈦,鍍鈦涂層,離子鍍鈦,真空涂層,沖棒鍍鈦,五金
2021-03-17 10/件涂層可以提高模具表面硬度,同時(shí)改善模具工作環(huán)境,比如,降低模具工作溫度溫度,易于脫膜等。PVD即物理氣相沉積,是當(dāng)前全部上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)的表面處理技術(shù)。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物或其反應(yīng)物沉積在基底上。
2021-03-17 10/件PVD是英文PhysicalVaporDeposition,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場(chǎng)的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。PVD納米涂層通常稱謂:鍍鈦,真空鍍鈦,鍍鉻,鍍鈦加工,PVD鍍鈦,納米
2021-03-17 30/件1.XR-S涂層應(yīng)用于五金沖壓的理想涂層,它的高硬度、坑磨損及自潤(rùn)滑性在五金沖壓有優(yōu)異的表現(xiàn),目前在汽車高度度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應(yīng)用,給客戶取得了很好的收益。技術(shù)參數(shù):涂層名稱:XR-S涂層厚度:3-8?m舒緩反應(yīng)溫度:600℃沉積溫度:400℃涂層硬度HV
2021-03-17 8.88/件模具及準(zhǔn)確零件PVD表面強(qiáng)化處理技術(shù):近年來,PVD鍍膜技術(shù)在模具的工作表面強(qiáng)化處理中的應(yīng)用越來越多,其突出的優(yōu)點(diǎn)是可有效提高模具使用壽命,同時(shí)鍍膜溫度低,在250℃~500℃左右,可減少工件型面的變形。PVD表面涂層處理技術(shù),用于準(zhǔn)確零件及模具表面處理,提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗
2021-03-17 /件