1. 整平鋼帶材質(zhì):普碳鋼卷板、不銹鋼卷板及金屬卷板
2. 整平鋼帶厚度:0.2mm~3.0mm
3. 整平鋼帶寬度: 500mm~1500mm
4. 鋼卷內(nèi)徑(進料): Φ460mm~Φ700mm(開卷機為單頭懸掛式)。
5. 鋼卷外徑():Φ2000mm。
6. 鋼卷重量:進料卷重15噸。
7. 鋼卷剪切長度:500mm~4000mm。
8. 整平速度:0~60m/min。
9. 剪切速度:50次/min。
10. 使用總功率:110KW(正常運行功率:95KW)。
11. 機械安裝空間:
12. 機組運行方向:面向操作臺從右向左(方向可自選)。
13. 設備顏色:墨綠。
二、 設備組成:
1. 入(進)料臺車 1臺
2. 開卷機(單頭懸掛式) 1組
3. 接料渡橋 1組
4. 整平機 1組
5. 活套渡橋 1組
6. 導邊導位裝置 1組
7. NC定尺裝置 1組
8. 剪床(油馬達剪床) 1組
9. 輸送裝置 1組
10. 接料架 1組
11. 疊料裝置 1組
12. 拍打整齊裝置 1組
13. 出料裝置 1組
14. 油壓系統(tǒng) 1套
15. 空氣壓縮機(甲方自備) 1臺
16. 電控系統(tǒng) 1套
17. 隨機附件(專用工具) 1套
三、 設備組成說明:
8-1、 入料臺車:(1臺)
功能:卷板由入料臺車提升并由電動送入開卷機。
8-1-1、主體構(gòu)造:型鋼、鐵板、走輪、四條導向柱,傳動軸路軌、電機、油缸……等。
8-1-2、油壓動力:油壓系統(tǒng)、油站,舉重20噸,提升高度500mm,移動距離3500mm,油缸型號規(guī)格:FA-Φ180mm×600mm(1支)及電磁閥、旋鈕控制。
8-1-3、電氣動力:走動:AC2.2KW擺線針電機,鏈條傳動(按扭)。 1臺。
8-2、 開卷機:(單頭懸掛式)1組。
功 能:支撐卷板并對鋼帶提供漲力。
8-2-1、 主體構(gòu)造:型鋼、鐵板、鑄鋼四爪擴張塊、空氣夾持碟式剎車,芯軸、機械空轉(zhuǎn)離合器……等。
8-2-2、油壓動力:油壓系統(tǒng)、油站。
(a) 推拉漲縮芯軸:油壓缸型號規(guī)格:TC-Φ150×1500mm,電磁閥,旋鈕控制。(2支)。
(b) 機座推拉行走:油缸型號規(guī)格:TC-Φ150×500mm,電磁閥、旋鈕控制。(2支)
8-2-3、 電氣動力:
送料轉(zhuǎn)向:4KW擺線針電機帶鏈條傳動。(1臺)
配機械空轉(zhuǎn)離合器。
8-3、 接料渡橋:功能:保證鋼帶正確快速進入生產(chǎn)線。
8-3-1、主體構(gòu)造:型鋼、鐵板。
8-3-2、油壓動力:液壓系統(tǒng)、油站。
渡橋升降:油缸型號規(guī)格:CA-Φ100×300mm。
電 磁 閥:旋鈕控制。(1支)
8-4、 整 平 機:
功 能:鋼帶通過整平機達到校平效果。
8-4-1、主體結(jié)構(gòu):型鋼、鐵板、整平輥、同步齒輪箱、萬向節(jié)、同步升降、電機……等組成。
8-4-2、整平輥:
a、 工作輥:材料:40Cr,Φ80×1600mm×19條;排列:上9輥,下10輥,上輥同步上、下可調(diào)。
b、 支撐輥:材料:40Cr,Φ80×800mm×21條;排列:上10輥,下11輥。
8-4-3、同步齒輪箱:箱體鐵板焊接后加工而成,21出頭。
8-4-4、萬向節(jié):傳動萬向輥21條。
8-4-5、電氣動力:30KW直流電機驅(qū)動。
8-5、 活套渡橋:(1臺)。
功 能:支撐鋼帶過渡并緩沖。
8-5-1、主體構(gòu)造:方管型材、鐵板、膠板、PU橡膠輥……等。
8-5-2、油壓動力:液壓系統(tǒng)、油站。
渡橋上下:油缸型號規(guī)格:CA-Φ80×500mm。
電 磁 閥:旋鈕控制(1支)。
8-6、 導邊導位裝置:
功能:使帶邊正確定位并對中作用。
8-6-1、主體構(gòu)造:型鋼、鐵板、螺旋導桿、手輪……等。
8-7、 NC定尺裝置:功能:將卷板平整后,按照要求指定長度。
8-7-1、主體構(gòu)造:型鋼、鐵板、傳動輥、PU橡膠輥、伺服電機伺服器、數(shù)字顯示器、觸摸屏……組成。
8-7-2、電氣動力:7.5KW伺服電機、伺服器、人機介面、數(shù)字顯示、觸摸屏操作。
8-7-3、升降:手輪、同步器、調(diào)節(jié)升降。
8-7-4、傳動:同步控制。
8-8、 剪床:功能:按照定尺長度剪切鋼帶,采用油馬達液壓剪床。
8-8-1、主體構(gòu)造:型鋼、鐵板焊接。
8-8-2、剪刀:四面刀,材質(zhì):Cr12MoV。
硬度:HRC60±2°(1組)。
8-8-3、動力:獨立油站,油馬達動力。
8-9、 輸送裝置:功能:將剪切守材料送入接料架。
8-9-1、主體構(gòu)造:型鋼、鐵板、輥、輸送帶……等。
8-9-2、輥:Φ125mm×1600mm鋼輥兩條。
8-9-3、輸送帶:采用進口無縫帶。
8-9-4、電氣動力:2.2KW擺線針電機。
8-9-5、傳動:鏈輪、鏈條傳動。
8-10、 接料架:功能:將輸送材料靠機械手接住后,放下疊料臺。
8-10-1、主體構(gòu)造:型鋼、鐵板、氣缸、電機……等。
8-10-2、氣缸:a、接料氣缸:Φ80mm×100mm 4件
b、拍打氣缸:Φ100mm×100mm 2件
c、整齊氣缸:Φ125mm×100mm 1件
8-10-3、電氣動力:1.5KW擺線針電機。
8-10-4、傳動:鏈輪、鏈條傳動。
8-11、 疊料裝置:功能:將接料架放下的材料整齊堆放。
8-11-1、主體構(gòu)造:型鋼、鐵板、油缸、電機……等。
8-11-2、油壓動力:油壓系統(tǒng)、油站。
8-11-3、油缸:Φ125mm×400mm。(2支)。
8-11-4、出料臺車:采用平臺式橫向行走臺車。
8-11-5、電氣動力:2.2KW擺線會電機。(1臺)。
8-12、 拍打整齊裝置:功能:將剪切后的材料落入疊料臺后,靠氣動拍打整齊。
8-12-1、主體構(gòu)造:氣缸、鐵板。
8-13、 出料裝置:功能:將剪切原材料整齊橫向輸出機組,便于打包裝而不影響設備繼續(xù)工作。
8-13-1:主體構(gòu)造:型鋼、鐵板、滾輥、電機……等。
8-13-2、滾動部分:采用平臺式,橫向出料。
8-13-3、傳動部分:鏈輪、鏈條傳動。
8-13-4、電氣動力:2.2KW擺線針電機。(1臺)。
8-14、 油壓系統(tǒng):配整套設備所需的液壓系統(tǒng)一套。
8-15、 空氣壓縮機:(甲方自備)
8-16、 電控系統(tǒng):人機介面,數(shù)字控制,全自動PLC控制系統(tǒng)一套。
8-17、 隨機工具:配該套設備專用工具一批。
四、 規(guī)格說明:
規(guī)格說明書
壹、規(guī)格參數(shù):
一、鋼卷規(guī)格
1.適用材料:冷軋鋼卷、矽鋼卷、鍍鋁鋼卷、鍍鋅卷等。
2.抗拉強度:ob≤510Mpa
3.材料厚度:0.2~3.0mm(Max.)
4.材料寬度:400~1500mm(Max.)
5.鋼卷內(nèi)徑:Φ450~520mm~Φ700mm
6.鋼卷外徑:Φ1800mm(Max.)
7.鋼卷重量:15Ton(Max.)
二、剪切成品
1.定尺長度:0.5~3.0M
2.定尺公差:L=3M±0.5(JIS標準低碳鋼板)
3.對角線公差:L=3M±1(JIS標準低碳鋼板)
三、設備其它參數(shù)
1.電源:380V/50HZ/3PH
2.裝機容量:≌63KW
3.剪切速度:0~40M/min
4.驅(qū)動電機:整平機馬達 AC30HP
液壓剪床 AC30HP
伺服馬達 AC10HP
油壓泵 AC7.5HP
5.占地面積(約):長16M/寬7M/高3M
6.生產(chǎn)線方向:由左至右
7.設備顏色:藍色
貳、設備概述及組成:
WTP-2-1500NC鋼卷精密整平橫切機組主要用于卷裝冷軋鋼卷、電解鋼卷……等金屬卷板精密整平按設定長度橫向剪切之加工。
一、運卷臺車
二、開卷機
三、整平機(19輥)
四、活套
五、側(cè)導位
六、NC定尺裝置(圖控)
七、液壓剪床
八、垛板臺(帶鼓風機)
九、液壓系統(tǒng)
十、潤滑系統(tǒng)
十一、電氣設備
叁、設備簡述:
一、運卷臺車
1.具有升降水平移動功能,方便將鋼卷內(nèi)孔導入開卷機漲縮筒。
2.升降采用液壓缸驅(qū)動,水平移動采用AC馬達驅(qū)動。
3.承載重量15噸。
4.鋼卷外徑:1800mm/小900mm。
5.入料寬度:1600mm/小400mm。
6.機械構(gòu)造為鋼板與型鋼焊接組立而成。
二、開卷機
1.單懸臂式液壓漲縮筒結(jié)構(gòu)。
2.當運卷車定位后,開卷機由運卷車靠攏,將漲縮筒對入鋼卷內(nèi)孔,張開漲縮筒將鋼卷漲緊,啟動AC減速馬達使開卷機旋轉(zhuǎn),將板端導入整平機。
3.氣動蝶式制動器配合后序機組速度啟停。
4.軸芯漲縮范圍:φ450~φ520mm~φ700mm。
5.軸芯由四組楔形滑塊組成。
6.機械構(gòu)造:鋼板與型鋼焊接加工而成。
7.油壓缸控制解卷膠輥升降,減速馬達帶動解卷輥傳動鋼卷轉(zhuǎn)動
8.接料臺的伸縮由液壓缸控制。
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