水泥廠耐磨膠泥價(jià)格 龜甲網(wǎng)澆注料廠家

水泥廠耐磨膠泥價(jià)格 龜甲網(wǎng)澆注料廠家

 

水泥廠耐磨膠泥價(jià)格 龜甲網(wǎng)澆注料廠家，耐磨膠泥隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的需求也在逐漸改變，為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的腳步，工礦企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，大部分都實(shí)施了機(jī)械化作業(yè)。在工作中磨損是同時(shí)進(jìn)行的，為了讓機(jī)械減少磨損，不再大量消耗大型機(jī)器的使用壽命，工礦企業(yè)實(shí)施了各種防磨方法，并在實(shí)踐中慢慢摸索，選擇耐磨材料不管在使用方法和防磨方面都取得了企業(yè)的理想效果。

一、耐磨膠泥的包裝： 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時(shí)間），同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。 

 二、耐磨膠泥的貯存方法： 耐磨陶瓷涂料存放在干燥庫房?jī)?nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。 

 三、耐磨膠泥的施工說明： 

 1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 

 2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)凝劑加入量。 

 3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。 

 4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。 

 5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。 

 6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。 

 7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂茫瑧?yīng)廢棄。 

 8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。 

 四、耐磨膠泥對(duì)攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時(shí)間為15分鐘左右，攪拌時(shí)間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐磨陶瓷涂料從攪拌機(jī)內(nèi)取出，運(yùn)送至施工部位倒在干凈的平臺(tái)上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實(shí)，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強(qiáng)度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時(shí)間為48小時(shí)左右，保養(yǎng)期間應(yīng)避免雨水浸泡或有較大震動(dòng)的情況，從而避免使未達(dá)到強(qiáng)度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。   

 五、耐磨膠泥，是以環(huán)氧樹脂為膠料，配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑。加入 劑，使環(huán)氧得到改性，粘結(jié)強(qiáng)度大大提高，固化速度加快， 膠泥稠化，可涂于垂直工作面上，不流動(dòng)，不污染。適用于各火力發(fā)電廠粗、細(xì)粉分離器、排風(fēng)機(jī)葉輪、一次(煤粉)風(fēng)管。其他設(shè)備如球磨機(jī)出入口管等大面積易磨損部位的耐磨襯里，也可用于各種化工設(shè)備的防腐蝕表層和襯里。