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一般來說，這樣的夾雜具有多相組成，且基本上是進(jìn)入結(jié)晶器中的渣滴和耐火材料或造渣劑的微粒。依據(jù)組成不同而變化的多相渣夾雜在軋制中表現(xiàn)出不一樣的變形。一些氧化物夾雜，形成帶有尖的或縱向裂開端的粗糙線條，其組成元素的順序?yàn)閇Mn][Si][Al][Ca][S]，在軋制時(shí)會(huì)產(chǎn)生塑性變形。而另一些夾雜，氧化物為波浪形線條，其組成的元素順序?yàn)閇Ca][Si][Mn][Al][Ti][Mg][K][S]，該夾雜在軋制時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形。

2A14鋁合金是屬于硬鋁合金的一種材料，主要化學(xué)成分有鋅、鐵、鎂、鋁等，具有良好的可切削性，電阻率、點(diǎn)焊和縫焊性能良好。

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化學(xué)成分

 

鋁 Al :余量

硅 Si :0.6~1.2

銅 Cu :3.9~4.8

鎂 Mg:0.40~0.8

鋅 Zn:≤0.30

錳 Mn:0.40~1.0

鈦 Ti :≤0.15

鎳 Ni:≤0.10

鐵 Fe: 0.000~ 0.700

注:單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10

力學(xué)性能

 

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥440

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10

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云南玉溪鋼鐵公司軋鋼廠花巨資從國(guó)外引進(jìn)穿水冷卻裝置，在使用過程中發(fā)現(xiàn)有如下問題：軋制過程中管路復(fù)雜，采用多排管道供水，調(diào)整時(shí)極不方便；在軋制小規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，每天在穿水位置堆鋼達(dá)10次左右，故障率高，同時(shí)軋制時(shí)易產(chǎn)生陰陽(yáng)面，產(chǎn)品易彎曲，在冷床上出現(xiàn)亂鋼現(xiàn)象，無(wú)法收集。為幫助玉溪鋼鐵公司解決難題，合肥東方對(duì)其軋鋼穿水冷卻裝置進(jìn)行了以下改造：穿水裝置中心高度保持不變，旁通輥道作適量修改，液壓與氣動(dòng)結(jié)構(gòu)不變，后線距作適當(dāng)更改，芯部由噴管式結(jié)構(gòu)改為湍流管結(jié)構(gòu)；將原機(jī)架上方的噴管及其外箱全部拆除，重新設(shè)計(jì)湍流管式的安裝方式和方法，湍流管式穿水管進(jìn)水管和水反撲采用金屬軟管和快換接頭方法進(jìn)行連接，水、氣壓力及流量根據(jù)穿水軋制工藝確定；切分穿水裝置芯部原來采用噴管式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)改造為湍流管結(jié)構(gòu)，同時(shí)更改水泵電機(jī)以及相關(guān)的電纜、基建等。