沖壓拉延油解決各種沖壓拉延中的問題

沖壓拉延油解決各種沖壓拉延中的問題


拉延加工中，拉延油潤滑是拉延油在制件沖壓成形過程中的主要作用，拉延油的應(yīng)用改善了制件的表面質(zhì)量，降低了廢品率,但成形件表面留存的防銹油膜會造成虛焊、假焊等質(zhì)量問題.本文針對拉延油在各車間體現(xiàn)的功能與弊端，介紹了其在車身制造中的應(yīng)用。茵特爾沖壓拉延油采用的是進(jìn)口添加劑，拉伸光亮，防銹性，
　　
沖壓拉延油的性能要求?
　　1.沖壓環(huán)節(jié)　　隨著消費(fèi)者對于汽車安全性、車身輕量化發(fā)展趨勢及對車身外觀的要求不斷提高，車身沖壓件形狀和尺寸越來越復(fù)雜，同時車身大量使用成形困難的度鋼板，因此在進(jìn)行沖壓拉延時，時常出現(xiàn)破裂或起皺�！　�潤滑性作為拉延油主要的性能，可以有效沖壓拉延工藝的順利進(jìn)行，避免表面開裂和褶皺的產(chǎn)生，鋼板良好的成形性和脫模性，防止模具表面與鋼板間擦傷和燒結(jié)。潤滑效果的提高可以改善模具的性能，從而降低對金屬材料級別的要求，可以允許使用級別更低的金屬材料，并大幅度降低廢品率，可節(jié)約金屬成本10%～20%�！　�為更好地保護(hù)模具，提高模具壽命，增加沖壓速度以及減少停機(jī)擦拭模具的時間，沖壓拉延油還應(yīng)具有一定的冷卻、清潔作用�！　≤嚿碇圃爝^程中，根據(jù)沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn)，每個制件每批次生產(chǎn)出一定量的零部件進(jìn)行庫存。企業(yè)生產(chǎn)周期不同，制件庫存時間的長短也不同，一般為3～7天，所以拉延油還應(yīng)具備防銹功能，制件在生產(chǎn)周期內(nèi)，表面不產(chǎn)生銹蝕。以上茵特爾拉伸油性能效果遠(yuǎn)超同行

拉延油在制件的沖壓成形過程中是的，它的應(yīng)用有效改善了制件的表面性能，提高了模具壽命，大幅降低了廢品率，可以節(jié)約10%～20%的成本�！　”疚膶⒏鶕�(jù)拉延油的特點(diǎn)及在各工序使用過程中存在的問題，介紹拉延油的選用與如何各工藝間的平衡。從實(shí)戰(zhàn)告訴你選擇到適合自己的沖壓拉延油很重要；
　　
沖壓拉延油應(yīng)用分類：
　　在沖壓制件拉延成形時，沖壓拉延油的主要作用是在模具和工件間進(jìn)行潤滑，屬于金屬加工液。除此之外，拉延油還起到冷卻、抗磨、清潔和防銹等作用。根據(jù)拉延油的組成和介質(zhì)狀態(tài)，拉延油可分為水基型和油基型兩種，水基型拉延油具有冷卻性好和清洗性好等優(yōu)點(diǎn)，但不能用于鍍鋅鋼板。油基型潤滑劑具有潤滑性好及摩擦因數(shù)小等特點(diǎn)，對提高車身表面質(zhì)量有顯著效果，能用于鍍鋅鋼板的沖壓拉延工藝，但油基型潤滑劑的清洗性差，影響焊接、涂漆等下一步工藝。憑借良好的環(huán)保性和可清洗性，目前水基性拉延油在市場上占地位。


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