JI NAN HYDEB THERMAL TECH CO., LTD.
主營:鋁熔化保溫爐,低壓鑄造保溫爐,固溶淬火爐,時(shí)效爐,除氣精煉設(shè)備,鋁液測(cè)氫儀,鋁水澆包,澆包預(yù)熱器,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸包,箱式除氣機(jī),在線除氣機(jī)
較好項(xiàng):液壓傾轉(zhuǎn)熔化保溫坩堝爐
液壓傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍刿釄鍫t熔化1t鋁僅需55立方天燃?xì)?/span>
設(shè)備簡介:
設(shè)備名稱:1000kg液壓傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍刿釄鍫t
設(shè)備型號(hào):YGL-1000Q
設(shè)備概述:傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍釄鍫t主要用于鋁合金的熔化,通過我公司多年的經(jīng)驗(yàn)積累、完善及不斷改進(jìn),產(chǎn)品功能、質(zhì)量均得到了長足發(fā)展,是我公研發(fā)的新一代節(jié)能、**的鋁合金熔化設(shè)備。傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍釄鍫t選用品牌燒嘴,自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)控,燃燒性能高、噪音低、符合環(huán)保要求;電路及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善、操作簡便、安全可靠。移動(dòng)小車采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)平穩(wěn)。
二、設(shè)備特點(diǎn)
傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍釄鍫t具有以下幾個(gè)特點(diǎn)司自主:
1. 熔化率高 相對(duì)于電熱坩堝爐,傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍釄鍫t熔化率高,坩堝容量相同的情況下,傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍釄鍫t比電熱坩堝爐熔化率高50%。
2. 使用靈活 傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍釄鍫t采用坩堝進(jìn)行熔鋁,可根據(jù)不同牌號(hào)鋁合金適時(shí)更換坩堝,相對(duì)于集中熔解爐,用途廣、使用靈活。
3. 熱使用效率高 傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍釄鍫t在爐膛內(nèi)通過燃燒加熱坩堝的同時(shí),采用蓄熱結(jié)構(gòu),進(jìn)行爐內(nèi)加熱,效率高、能耗低。
4. 接鋁方便 傾轉(zhuǎn)式燃?xì)馊刍釄鍫t采用液壓傾轉(zhuǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)傾轉(zhuǎn)出鋁,爐體傾轉(zhuǎn)軸與出鋁口在同一條直線上,出鋁口位置相對(duì)固定,接鋁裝置無須調(diào)整位置,操作方便。
行走小車
5.1 強(qiáng)度高 行走小車架體全部采用160x80矩管拼焊而成,保證足夠的強(qiáng)度;
5.2 運(yùn)行平穩(wěn) 采用電機(jī)減速機(jī)鏈條進(jìn)行傳動(dòng),傳動(dòng)效率高,平穩(wěn)性好;
5.3 操作方便 在移動(dòng)小車上設(shè)置操作平臺(tái),方便維修及撈渣。
三、結(jié)構(gòu)組成
1.液壓傾轉(zhuǎn)系統(tǒng)
1.1采用液壓傾轉(zhuǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)爐體傾轉(zhuǎn)出鋁,傾轉(zhuǎn)安全、穩(wěn)定;出鋁口與爐體傾轉(zhuǎn)軸在一條線上,出鋁口位置相對(duì)固定,接鋁裝置無須調(diào)整位置,操作方便。
1.2液壓器件全部選用國內(nèi)知名品牌,質(zhì)量可靠。
2.爐體
2.1 爐襯由重質(zhì)耐火磚(高鋁或剛玉磚)、輕質(zhì)澆注料、硅酸鋁纖維毯等組成,既抗火焰沖刷,同時(shí)具有良好的絕熱保溫性能。確保爐體側(cè)面溫度平均溫升低于50℃(燃燒器和爐口周邊除外)。
2.2 爐襯底部采用重質(zhì)耐火澆注料澆注成“鍋”型并設(shè)置漏液口,發(fā)生鋁液泄漏時(shí),鋁液直接流淌到“鍋”內(nèi),并通過漏液口流出爐體,有效保護(hù)爐襯及燃燒器。
控制系統(tǒng)
3.1 控制柜由溫度控制柜和機(jī)械動(dòng)作控制柜組成;溫度控制柜放置在加鋁區(qū)域附近,加鋁完成后,可根據(jù)工藝要求就近操作,使用方便;機(jī)械動(dòng)作控制柜放置在流槽旁邊,進(jìn)行傾轉(zhuǎn)出鋁操作時(shí),可一邊操作一邊觀察出鋁量,確保安全。
3.2 具備多種啟動(dòng)緊急信號(hào)、安全保護(hù)設(shè)置
3.2.1爐膛超溫:當(dāng)爐膛溫度超過設(shè)定允許的較高溫度時(shí),爐膛超溫指示燈閃爍啟動(dòng)緊急信號(hào),燃燒器停止加熱。超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)在故障原因消除時(shí)自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。
3.2.2爐體傾轉(zhuǎn)極限:當(dāng)爐體上升到上限位置時(shí),啟動(dòng)緊急信號(hào)燈及蜂鳴器同時(shí)啟動(dòng)緊急信號(hào),提醒操作者。
3.2.3燃燒器點(diǎn)火故障:當(dāng)燃燒器出現(xiàn)點(diǎn)火故障時(shí),燃燒器控制面板及控制箱面板上標(biāo)示該燃燒器故障的指示燈閃爍,控制系統(tǒng)切斷燃燒器的加聯(lián)絡(luò)方式路。
3.3 控制器件選用較好產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。
4、 行走裝置 由行走小車架體、傳動(dòng)部分、操作平臺(tái)組成
4.1 架體 行走小車架體采用160×80矩管拼焊而成,保證小車有足夠的強(qiáng)度。
4.2 傳動(dòng)部分 由減速電機(jī)、鏈條、鏈輪組成鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)行走輪,保證小車有良好的行走穩(wěn)定性,鏈條帶有防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。
4.3 操作平臺(tái) 在移動(dòng)小車上設(shè)置操作平臺(tái),方便維修及撈渣。
四、主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
參數(shù) |
備注 |
|
1 |
有效容量kg(AL) |
約550 |
客戶可****坩堝 |
|
2 |
熔化率kg/h (Al) |
450 |
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3 |
爐膛較高溫度 |
950℃ |
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4 |
溫控方式、控溫精度 |
雙溫控 PID、精度±5℃ |
鋁液和爐膛雙控 |
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5 |
坩堝型號(hào)及尺寸 |
外徑880高1170 |
詳見坩堝尺寸 |
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6 |
爐膛測(cè)溫?zé)犭娕?/p> |
WRN-130,Φ16 |
分度號(hào):K |
|
7 |
鋁液測(cè)溫?zé)犭娕?/p> |
WRN-530,Φ16 |
分度號(hào):K |
|
8 |
鋁液熱電偶保護(hù)管 |
碳化硅 |
|
|
9 |
爐蓋開閉方式 |
見《傾轉(zhuǎn)式熔化保溫坩堝爐方案圖》 |
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|
10 |
控制柜 |
外形尺寸為1600×600×400 |
(含底座) |
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11 |
設(shè)備外形及重量 |
見《傾轉(zhuǎn)式熔化保溫坩堝爐方案圖》 |
|
|
12 |
爐體外表溫升 |
≤50℃(燃燒器、爐面板、爐蓋、漏液口周圍200mm范圍內(nèi)除外周邊除外) |
|
|
13
|
燃?xì)?/p> |
燃?xì)夥N類 |
天然氣 |
|
燃?xì)鈮毫?/p> |
5KPa |
|
||
較大流量 |
45m³/h |
|
||
14 |
電源 |
電壓V |
380 |
|
頻率Hz |
50 |
|
||
功率kW |
≤5 |
|
||
15 |
壓縮空氣 |
MPa |
0.5-0.7 |
|
m3/h |
0.3 |
|
||
16 |
|
耗氣量 (熔化1t鋁) |
不大于65m³/t |
|
五、主要器件配置清單
名 稱 |
規(guī) 格 |
品牌 |
備注 |
石墨坩堝 |
TBN600 |
摩根 |
客戶可自備 |
可編程控制器 |
S7-200 |
西門子 |
|
液壓油缸 |
HSG |
悉通液壓 |
|
中間繼電器 |
RXM |
施耐德SCHNEIDER |
|
斷路器 |
5S |
西門子SIEMENS |
|
交流接觸器 |
3RT |
西門子SIEMENS |
|
溫控儀表 |
SRS3 |
島電SHIMADEN |
|
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