高分子脫硝設(shè)備 高分子脫硝劑

      高分子脫硝設(shè)備 高分子脫硝劑

     泊頭市實(shí)恒除塵設(shè)備有限公司，本公司主要業(yè)務(wù)為中小燃煤工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐的煙氣治理包括：袋式除塵設(shè)備、脫硝設(shè)備、脫硝、SNCR脫硝設(shè)備、SCR脫硝設(shè)備、鍋爐脫硝設(shè)備、窯爐脫硝設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備等以及濕式靜電WESP,和污水的處理、節(jié)能技術(shù)改造等項(xiàng)目。

我公司新推出高分子脫硝模塊設(shè)備，簡約設(shè)計(jì)、小巧外形、外觀，安裝靈活、使用方便，適用于空間狹窄環(huán)境，可滿足大部分現(xiàn)場安裝條件，脫硝效率更高，操作運(yùn)行更加穩(wěn)定。具有分體式、一體機(jī)、智能微電腦控制、PLC控制等多種規(guī)格、用途、價(jià)位，可供選擇定制，豐儉由己，是廣大鍋爐用戶、工程公司的必選。

     高分子脫硝設(shè)備 固態(tài)高分子材料還原脫硝法的關(guān)鍵是選擇鍋爐溫度窗口合適的進(jìn)料位置，然后把高分子脫硝劑噴射進(jìn)去，使高分子材料與煙氣充分接觸、反應(yīng)，將煙氣中的NO還原為N2和H2O，從而達(dá)到脫硝的目的。

一、高分子脫硝設(shè)備的工藝流程簡介

              根據(jù)NOX濃度自動(dòng)調(diào)整—→

                      ↓

脫硝劑——→料倉——→可調(diào)給料器→進(jìn)入爐膛800℃-1100℃高溫區(qū)→潔凈煙氣

                      ↑  

             羅茨風(fēng)機(jī)———————→  

脫硝劑由提升機(jī)或人工輸送至料倉，然后，脫硝劑通過變頻給料鎖氣器供出，進(jìn)入加速室，由羅茨風(fēng)機(jī)供出高速壓力氣體，將物料通過管道輸送到鍋爐合適溫度切入點(diǎn)，由噴管將脫硝劑噴到鍋爐爐膛的合適位置，將NO還原為N 2  和H 2  O，完成整個(gè)脫硝過程。

 

      二、高分子脫硝設(shè)備工藝的技術(shù)特點(diǎn)：

       1、脫硝效率高:眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40%-60%之間（除流化床）；而高分子HNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。

2、工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。

3、項(xiàng)目一次性投資少 :氣流混合及輸送裝置一體化，系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無需現(xiàn)場施工安裝，一次性投資比SCR工藝大大減少。

4、脫硝能耗少，使用成本低；工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置5~22kW的動(dòng)力配置即可（不含氣源動(dòng)力）。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低 。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。

       5、沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2，CO2和H2O，無其它農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。

6、具有節(jié)能和清潔的效果；在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦會(huì)緩解，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到了節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。