陶瓷加工中心廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設計研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營雕銑機的企業(yè),有十多年設計生產(chǎn)經(jīng)驗。已研發(fā)生產(chǎn)雕銑機,雕銑機機床運行穩(wěn)定可靠、加工質量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可;同時累積了豐富寶貴的設計生產(chǎn)經(jīng)驗。有專業(yè)的技術人員為廣大客戶提供陶瓷加工中心詳細的操作和注意事項,或咨詢:***請點擊商鋪導航 聯(lián)系我們***(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。
陶瓷加工中心廠家陶瓷加工中心主軸產(chǎn)生噪音的原因以及該如何解決
在很多陶瓷加工中心中,由于主軸的變速系統(tǒng)仍采用若干傳動軸、齒輪軸承,因此在工作中不可避免地要產(chǎn)生振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲。而陶瓷加工中心主傳動系統(tǒng)的變速是在陶瓷加工中心不停止工作的狀態(tài)下,由計算機控制完成的,因此它比普通陶瓷加工中心產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù),更具有代表性。機械系統(tǒng)受到外界任何的激振力,系統(tǒng)就會因對此激振力產(chǎn)生響應而出現(xiàn)振動。這個振動能量在整個系統(tǒng)中傳播,當傳播到輻射表面,這個能量就轉換成壓力波,經(jīng)空氣再傳出去,即聲輻射。
因此,激發(fā)響應、系統(tǒng)內部傳遞及聲輻射這三個步驟就是振動噪聲、摩擦噪聲和沖擊噪聲的形成過程。
(1)陶瓷加工中心的主傳動系統(tǒng)主要是靠齒輪來完成變速和傳動的因此,齒輪的嚙合傳動是主要噪聲源之一。
(2)軸承與軸頸及支承孔的裝配、預緊力、同心度、潤滑條件以及作用在軸承上負荷的大小、徑向間隙等都對噪聲有很大影響。而且軸承本身的制造偏差,在很大程度上決定了軸承的噪聲。
陶瓷加工中心對環(huán)境的要求有哪些?
陶瓷加工中心設備的正常使用必須滿足如下條件,陶瓷加工中心所處位置的電源電壓波動小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
1、環(huán)境要求陶瓷加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如陶瓷加工中心附近有振源,則陶瓷加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響陶瓷加工中心的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響陶瓷加工中心的可靠性。
2、電源要求一般陶瓷加工中心安裝在機加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網(wǎng)波動大。因此,安裝陶瓷加工中心的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
3、溫度條件陶瓷加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數(shù)控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結,并導致短路。
4、規(guī)范使用陶瓷加工中心用戶在使用陶瓷加工中心時,不允許隨意改變控制系統(tǒng)內制造廠設定的參數(shù)。這些參數(shù)的設定直接關系到陶瓷加工中心各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調整。用戶不能隨意更換陶瓷加工中心附件,如使用超出說明書規(guī)定的液卡盤" >卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配,甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。
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