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主營(yíng):防磨膠泥,耐磨膠泥,龜甲網(wǎng)陶瓷耐磨料,陶瓷耐磨料,耐磨陶瓷涂層,碳化硅耐磨陶瓷膠泥,氧化鋁耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷膠
陶瓷防磨料 剛玉煙道陶瓷耐磨料
陶瓷防磨料是一種耐溫、防磨的無(wú)機(jī)涂層,即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達(dá)到提升原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度改變,所以防磨料比較受歡迎,它應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、等工業(yè)鄰域。同時(shí)這種材料還能節(jié)省能源,因?yàn)樗梢蕴嵘牧系氖褂脡勖,大概能提升一到兩倍的樣子,讓同樣的材料能用更久,減少材料的損耗和浪費(fèi)。
磨料磨損的機(jī)理
磨料與零件表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),磨料上的作用力可分解為垂直于表面的分力與平行于表面的分力。
1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面,對(duì)于塑性好的材料表面產(chǎn)生大量密集的壓痕,反復(fù)作用后,產(chǎn)生疲勞而破壞,對(duì)于脆性材料,表面不產(chǎn)生變形就產(chǎn)生脆性破壞。
2.平行于表面的分力使磨料產(chǎn)生切向運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致表面被刻劃,切削而留下溝槽,對(duì)塑性材料,磨料切削會(huì)在摩擦表面上切下一條切屑。 對(duì)脆性材料,磨料切削一次就從表面上切下許多碎屑。磨料磨損速度大,是許多機(jī)械設(shè)備的主要破壞形式。
影響磨料磨損的主要因素
1.磨料粒度對(duì)磨損量的影響
金屬的磨損量隨磨料的尺寸的加大而增加,當(dāng)磨料尺寸加大到尺寸以后,磨損速度保持不變。
2.磨料的幾何形狀對(duì)磨損量的影響
棱角尖銳的磨料比圓滑磨料的磨損速度高,磨料被磨鈍之后,磨損速度下降,若磨料被磨碎后,磨速又會(huì)增加。
3.磨料硬度對(duì)磨損量的影響
因此,用表面強(qiáng)化的辦法使零件的硬度達(dá)到或超過(guò)磨料硬度,可提升零件的防磨性,但高硬度的材料,會(huì)引起韌性下降,脆性加大等后果。
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