鑄造廠除塵器主要技術特點

鑄造廠除塵器主要技術特點

　1、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。 　

　2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果顯著。 　

　3、濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。 　

　4、可自動、手動控制，操作簡便可靠。 　　　　

鑄造布袋除塵器工作原理: 　

　1）收塵器采用慣性收塵和袋式收塵相結合的方式，因此具有二級收塵的效果，含塵氣體由入口首先進入帶有傾斜板的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經(jīng)上部凈氣室、排風道由風機排出。 　　

2）隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進行清灰，利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進行清灰，這種反向氣流由里向外可吹透濾袋，清灰工作逐室進行。各室的切換閥動作由電磁閥控制壓縮空氣帶動氣缸來完成的，整個清灰過程由反吹風機、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。

1、煙氣進電爐除塵器前的高溫措施

    由于煙氣溫度高達約550℃，現(xiàn)在已有的普通袋式除塵器無法適應，故在煙氣進入袋式除塵器采取三項降溫及預防措施。

    (1)設置氣體冷卻器　冷卻高溫煙氣的介質可以采用溫度低的空氣或水，稱為風冷或水冷。不論風冷、水冷，可以是直接冷卻，也可以是間接冷卻，所以冷卻方式用以下方法分類。

     ①吸風直接冷卻，將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中摻冷方法。

     ②間接冷風，用空氣冷卻在管內(nèi)流動的高溫煙氣。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷，用風機強迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。

     ③噴霧直接冷卻，往高溫煙氣中直接噴水，用水霧的蒸發(fā)吸熱，使煙氣冷卻。

     ④間接水冷，用水冷卻在管內(nèi)流動的煙氣，可以用水冷夾套或冷卻器等形成。

各種冷卻方法都適用于一定范圍，鑄造廠除塵器原理，其特點、適用溫度和用途各不相同。

    (2)混入低溫煙氣　在同一個除塵系統(tǒng)如果是不同溫度的氣體，應首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。

    (3)裝設冷風閥　吸風冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止高煙氣超過允許溫度進入布袋除塵器。它是一個有調節(jié)功能的蝶閥，一端與高溫管道相接，另一端與大氣相通。調節(jié)閥用溫度信號自動操作，控制吸入煙道系統(tǒng)的空氣量，使煙氣溫度降低，并調節(jié)在一定值范圍內(nèi)。

    吸風支管與煙道相交處的負壓應不小于50～100Pa，吸入的空氣應與煙氣有良好的混合，然后進入布袋除塵器。這種方法適用于煙氣溫度不太高的系統(tǒng)。由于該方法溫度控制簡單，在用冷卻器將高溫煙氣溫度大幅度降低后，再用這種方法將溫度波動控制在較低范圍，如土20℃內(nèi)。

 2、結構措施

    為防止高溫煙氣冷卻后結露，在袋式除塵器內(nèi)部結構沒計首先應盡量減少氣體停滯的區(qū)域。除塵器根據(jù)布置含塵空氣從箱體下部進人，而出口設置在箱體的上部，鑄造廠除塵器，與入口同側。此時，濾袋下部區(qū)域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就容易結露。為減少壁面散熱，設計成在箱體內(nèi)側面裝加強筋結構的特殊形式。箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封材料，應選擇能承受耐設定溫度的材料。

    3、濾袋口形式

    用脈沖布袋除塵器處理高溫煙氣時，必須防止濾袋口的局部冷卻結露。清灰用的壓縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當壓縮空氣通過噴吹管噴入濾袋時，壓縮空氣突然釋放，袋口周圍溫度急速下降，由于溫度的差異和壓力的降低，溫度較高的濾袋口很容易形成結露現(xiàn)象；如果壓縮空氣質量較差，鑄造廠布袋除塵器，含水含油，則結露更為嚴重。

    4、采用耐高溫濾袋

    耐高溫濾袋品種很多，鑄造廠除塵設備，應用較廣，如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纖氈、泰氟隆、Kerme等。對于高溫干燥的氣體可用Nomex等，如果煙氣中含有一定量的水分或煙氣容易結露則必須選用不發(fā)生水解的耐高溫濾布如P84等。

    5、高溫涂裝

    用于高溫煙氣的布袋除塵器防腐涂裝是不可缺少的。因為涂裝不良，不僅影響美觀，而且會加快腐蝕降低除塵器的使用壽命。

    6、保溫措施

     電爐除塵器的灰斗不論怎樣氣流都難免產(chǎn)生氣流的停滯，所以在設計中采取了保溫措施。保溫層結構按防止結露計算。