制氫爐保溫絕熱用硅酸鋁纖維模塊

金石陶瓷纖維模塊從原料到制作經(jīng)過層層篩選確保每件產(chǎn)品出廠時(shí)都是優(yōu)質(zhì)的，原料全部用一級(jí)料石生產(chǎn)，同時(shí)采用先進(jìn)的甩絲和雙面針刺工藝制作，制作出的陶瓷纖維毯/硅酸鋁針刺毯顏色白，尺寸規(guī)格齊全。模塊有纖維毯折疊擠壓而成，毯的質(zhì)量決定了模塊的質(zhì)量，從源頭把控確保產(chǎn)品質(zhì)量，金石陶瓷纖維毯/硅酸鋁針刺毯在中性、氧化氣氛下長(zhǎng)期使用時(shí)仍能保持良好的抗拉強(qiáng)度、韌性和纖維結(jié)構(gòu)。耐溫為950-1400℃。公司自有原料礦山，在確保優(yōu)質(zhì)的原料同時(shí)也減少了運(yùn)輸費(fèi)用，提高了產(chǎn)品的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

陶瓷纖維模塊：多采用自熔式、連熔連甩式生產(chǎn)工藝制成甩絲長(zhǎng)纖維，經(jīng)雙面針刺使纖維交織而成，可直接作為火焰熱面，集耐火、隔熱、保溫于一體，在中性、氧化性及偏還原性氣氛中長(zhǎng)期使用，仍能保持良好的強(qiáng)度、韌性。采用這種纖維毯制成的纖維模塊不含結(jié)合劑，熱穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于石化、冶金、電力等保溫耐熱領(lǐng)域。

高純型陶瓷纖維模塊

    1260高純型陶瓷纖維模塊是采用甩絲工藝成型纖維毯壓制而成。分類溫度1260度，24小時(shí)工作溫度1100度。

    高純型陶瓷纖維模塊是屬于陶瓷纖維的中間檔產(chǎn)品，使用溫度在1100度以下，這是由于纖維毯所含的氧化鋁含量決定的。高純型氧化鋁含量為47-49%，氧化鋁加二氧化硅的總含量可達(dá)99%以上。

產(chǎn)品性能：

導(dǎo)熱系數(shù)0.086-0.110；抗壓強(qiáng)度0.08-0.12Mpa;收縮率<-3;體積密度為220kg/m3或240kg/m3。

產(chǎn)品特性：

1、陶瓷纖維模塊的優(yōu)良特性之一歸功于它的膨脹狀態(tài)，該狀態(tài)可以在1000多度的爐膛里彌補(bǔ)纖維本身的熱收縮，提高爐襯整體的密封性；

2、由甩絲毯制成的高純型陶瓷纖維模塊，纖維較長(zhǎng)，增加了模塊本身的韌性，可以有效地抵抗?fàn)t膛內(nèi)的熱沖擊；

3、纖維韌性增強(qiáng)使模塊整體的牢固性能上升，錨固件預(yù)埋模塊深處，遠(yuǎn)離爐體熱面不易脫落，在一定程度上延長(zhǎng)了模塊的使用壽命。

應(yīng)用領(lǐng)域：

退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐

纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點(diǎn)有以下幾方面。

1.施工簡(jiǎn)單、安裝方便、節(jié)省工時(shí)。纖維爐襯維修時(shí)無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

2.陶瓷纖維模塊加工時(shí)采取了預(yù)壓縮，能補(bǔ)償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加聯(lián)絡(luò)方式收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。

3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能為10m/s,而纖維模塊爐襯抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機(jī)結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。

4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。