磚窯耐火棉硅酸鋁纖維模塊承接施工

新型環(huán)保旋轉(zhuǎn)式節(jié)能磚瓦窯爐優(yōu)勢及特點：

1、能耗小，熱工系統(tǒng)效率高，保溫效果好，余熱利用率高。煤耗比普通窯節(jié)約40% 。
2、用工少（不超過30人）
3、占地面積小（約30畝）
4、物流順暢、勞動強度低
5、無窯車則無維修，窯爐耐冷熱沖擊，維修周期長。
6、熱工系統(tǒng)調(diào)控靈活，風機功率小（30千瓦），送風均勻，運行成本低。
7、行走機構(gòu)的操作性好、故障率低。

8、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高；

9、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節(jié)省，比技改前輪窯節(jié)省燃料達40%。

10、燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而環(huán)保旋轉(zhuǎn)式節(jié)能磚瓦窯約有20小時左右就可以完成。

11、節(jié)省勞力。不但焙燒時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動環(huán)境，減輕了工人的勞動強度。

12、提高焙燒質(zhì)量。分為烘干帶、預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶四部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。

陶瓷纖維模塊分類

 陶瓷纖維模塊按照成型方法不同可分為以下幾種：

   模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法及晶向結(jié)構(gòu)不同，其纖維長度較短且柔軟性差。無法制作成大模塊，導(dǎo)致多晶纖維無法大規(guī)模應(yīng)用�，F(xiàn)在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時減少爐墻蓄熱損失。

   陶瓷纖維保溫塊是利用模塊打制機把陶瓷纖維毯根據(jù)規(guī)定的尺寸壓制加工而成。壓制完成后對規(guī)格尺寸及壓縮比做二次修正，確保模塊尺寸及容重大小。陶瓷纖維保溫塊通過預(yù)埋在模塊內(nèi)部的錨固件與焊接早爐殼上的外置錨固件，使模塊與爐殼鋼板牢固的結(jié)合在一起。模塊彈性優(yōu)良，每一塊模塊安裝完畢后，解開捆扎帶，模塊與模塊間相互擠壓，使模塊在膨脹方向上形成一個無縫隙的整體，并可補償纖維爐襯收縮，從而提高了爐襯的保溫絕熱性能，整體性能良好。  

   耐火陶瓷纖維是一種有柔性和彈性的材料，所以高溫下不必考慮熱應(yīng)力的問題。用耐火磚、澆注料作爐子結(jié)構(gòu)材料時，爐子必學(xué)有大量剛性鋼結(jié)構(gòu)。但耐火陶瓷纖維爐襯很容易固定，從而使爐子設(shè)計與施工發(fā)生重大的變革。

硅酸鋁纖維模塊分類簡介

硅酸鋁纖維在高溫區(qū)的熱導(dǎo)率很小，具優(yōu)良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱導(dǎo)率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質(zhì)粘土磚的38%左右，但其熱導(dǎo)率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關(guān)系。

   硅酸鋁纖維熱導(dǎo)率隨容重的加大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當容重超過一定范圍后，熱導(dǎo)率不再下降，并有加大的趨勢。 不同溫度下，有一較低的熱導(dǎo)率和與之相對應(yīng)的較低容重。較低的熱導(dǎo)率對應(yīng)的較低容重值，隨溫度升高而加大。

   目前國內(nèi)硅酸鋁纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結(jié)構(gòu)使用針刺毯進行折疊，成型時使用機械設(shè)備對模塊進行預(yù)壓。由于折疊塊制作方法導(dǎo)致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎(chǔ)之上改進而來，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國內(nèi)部分廠家可以生產(chǎn)此種模塊。派洛塊是一種全新的模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊完全不同，成型后的模塊纖維沒有方向性，因此絕熱效果優(yōu)于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230 kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220 kg/m3。

高純型陶瓷纖維模塊

    1260高純型陶瓷纖維模塊是采用甩絲工藝成型纖維毯壓制而成。分類溫度1260度，24小時工作溫度1100度。

    高純型陶瓷纖維模塊是屬于陶瓷纖維的中間檔產(chǎn)品，使用溫度在1100度以下，這是由于纖維毯所含的氧化鋁含量決定的。高純型氧化鋁含量為47-49%，氧化鋁加二氧化硅的總含量可達99%以上。

產(chǎn)品性能：

導(dǎo)熱系數(shù)0.086-0.110；抗壓強度0.08-0.12Mpa;收縮率<-3;體積密度為220kg/m3或240kg/m3。

產(chǎn)品特性：

1、陶瓷纖維模塊的優(yōu)良特性之一歸功于它的膨脹狀態(tài)，該狀態(tài)可以在1000多度的爐膛里彌補纖維本身的熱收縮，提高爐襯整體的密封性；

2、由甩絲毯制成的高純型陶瓷纖維模塊，纖維較長，增加了模塊本身的韌性，可以有效地抵抗爐膛內(nèi)的熱沖擊；

3、纖維韌性增強使模塊整體的牢固性能上升，錨固件預(yù)埋模塊深處，遠離爐體熱面不易脫落，在一定程度上延長了模塊的使用壽命。

應(yīng)用領(lǐng)域：

退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐