工件磷化后過鹽霧測試 選用防銹油要細心

工件磷化后過鹽霧測試 選用防銹油要細心

           磷化則是把金屬工件放入某些金屬磷酸鹽溶液中進行處理，使工件表面上形成一層由難溶的磷酸鹽所形成的防護膜，即大家常說的磷化膜。

磷化膜具有一定的抗腐蝕性能。在通常大氣條件下，磷化膜在潤滑油中、防銹油中的穩(wěn)定性高，具有良好的粘附性能和松孔的結構，因此防銹油等潤滑油可以很好地吸附在其表面，能很好地潤滑工件。也正因為磷化膜有很多孔隙，因而不能長期更有效的防止腐蝕，特別是遇到酸和堿時，磷化膜容易遭到破壞。所以，磷化完畢后，工件一般需要浸入防銹油中，進行補充防除處理。經(jīng)過浸泡磷化防銹油種處理之后，因防銹油可在工件表面形成致密的防銹油膜，因此大大提升了磷化工件的抗腐蝕性。另外，磷化處理的工件，因磷化膜質軟，還用來減少金屬壓力加工、拉絲等加工時的磨擦力，改善配偶零件的磨合性，提高工件的耐磨性在磷化防銹油的選擇上，好多客戶只是認為只要是防銹油，不生銹可以，其實，磷化防銹油質量的差異，也會導致你鹽霧測試的結果大不相同。

一些國產(chǎn)的防銹劑，防銹能力有限，抗鹽霧性能和進口的相比，也是有一大截的差距。因此，茵特爾磷化防銹油，全部只用進口的防銹劑，鹽霧劑，緩蝕劑，這樣不僅僅防銹能力強，抗鹽霧的效果也更加突出。如果您對磷化工件的鹽霧測試要求比較高，可以選擇一些油膜相對較厚的，表面有一點點油感的防銹油，這樣更利于通過鹽霧測試。有些客戶想要一點油感都沒有的，這種是很難通過的。

茵特爾可以根據(jù)磷化工件的鹽霧測試的具體時間來定做不同的磷化防銹油配方，包括油感，油膜厚薄，都是可以調整的。幾百家客戶樣品測試，只要使用方法合理，防銹時間更好，鹽霧測試通過率高達85%以上。當然沒有誰敢保證是高標準通過，除非他是吹牛，畢竟鹽霧測試是一個涉及到很多環(huán)節(jié)操作的人為破壞性測試，所以不同的人每次鹽霧測試可能都會不太一樣，當然如果您操作合理得當，這個差距不是太大的。

簡單的來說可以這樣理解，磷化工件上防銹油對于鹽霧測試的有利作用。一個沒經(jīng)  磷化的產(chǎn)品直接上防銹油鹽霧可能只有一兩個小時，但經(jīng)過磷化之后再上磷化防銹油可以提升到72小時左右，可如果只磷化沒上防銹油，鹽霧卻可能只有幾小時。因此，磷化的產(chǎn)品與防銹油搭配使用，相得益彰，可以讓效果更大化，另外，磷化防銹油也可以增加磷化件表面的亮度。當然增加磷化工件鹽霧測試的時間也有更復雜成本更高的工藝，而上防銹油則是一種操作更簡單，成本更低的方式，目前市場上90%怡都是都采用這種用磷化防銹油油封的方式。

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