水泥回轉(zhuǎn)窯新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)

   水泥回轉(zhuǎn)窯新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)以其能耗低、排放少的優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)過程。與濕法、老式干法和半干法生產(chǎn)方法相比較，它具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗較低、有害物排放量較低等特點。新型干法水泥生產(chǎn)過程主要包括生料制備、熟料燒制和水泥制備三個環(huán)節(jié)。

    1.生料制備

     生料制備是水泥原料加工處理的過程，它又包括了原料的破碎及預均化和生料的粉磨及預均化等步驟。硅酸鹽水泥的主要原料為石灰質(zhì)原料和茹土質(zhì)原料，有時還要根據(jù)原料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，同時還可以利用工業(yè)廢渣或混合材料作為水泥的原料。

    2.熟料制備

    熟料燒制可分為四個過程:懸浮預熱、窯外分解、窯內(nèi)燒結(jié)和熟料冷卻。常見的預熱器是多級旋風預熱器，在其中含熱廢氣與生料發(fā)生熱交換。生料從上面的一級旋風筒連接風管喂入，在高速上升氣流的帶動下，生料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，然后被送入旋風筒內(nèi)。在氣流和重力的作用下，物料貼著筒壁分散下落，后進入下一級旋風筒的喂料管中，重復以上運動過程。

   3.水泥制備

     水泥終粉磨是水泥生產(chǎn)過程后一道工藝。由于不同產(chǎn)品對水泥的粒度要求不一樣，因此需要對水泥熟料進一步加工。水泥熟料和石膏先經(jīng)過輥壓機多次擠壓粉碎，隨后送入到立磨中進行終粉磨，以形成不同標號的水泥成品，后打包裝袋或散裝出廠。

    水泥回轉(zhuǎn)窯此外，在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。宋陵礦山機械水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備整體化生產(chǎn)廠家，全線產(chǎn)品通過ISO9001：2000全部質(zhì)量管理體系認證，歡迎廣大客戶前來咨詢選購！

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