臺車爐用含鋯硅酸鋁模塊承接保溫工程

陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，品種的擴大和技術(shù)性能提高，使工業(yè)窯爐纖維爐襯打破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預(yù)制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結(jié)構(gòu)。以預(yù)制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點有以下幾方面。

1.施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預(yù)壓縮，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加聯(lián)絡(luò)方式收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。

3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能為10m/s,而纖維模塊爐襯抗風(fēng)蝕性能可達30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達50m/s。

4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。

陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結(jié)構(gòu)。為此，纖維模塊爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計時予以考慮。

山東金石高溫耐火材料有限公司生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，采用高品質(zhì)的20mm陶瓷纖維毯用先進的甩絲工藝制作而成，完全符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，全部為精品纖維毯，纖維毯厚度均勻，不摻雜任何垃圾毯、廢毯，原料經(jīng)過層層檢測，確保纖維毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。模塊都是為前期纖維毯，且有裝車工具，確保了模塊到貨時的平整度；公司可同時提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具，可現(xiàn)款提貨，不滿意可不要。

產(chǎn)品特性：

（1）處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

（2）折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；

（3）有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；

（4）纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；

（5）由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

（6）低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果；

（7）具有抵抗任何熱沖擊的能力；

（8）襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用；

（9）錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。

主要技術(shù)性能指標：