熔煉除塵器，高溫布袋除塵器廠家

除塵器選型和安裝使用說明與注意事項：

選擇除塵器型號，首先應滿足除塵器處理風量能力，并根據(jù)粉倉的大小、進入粉倉瞬間氣量進行一定修正。

　　在某些特殊用途工況或受料倉容積小的情況，一般應考慮在除塵器出口另加配引風機強制排氣。

　　與此同時應注意入口粉塵濃度，透過濾袋的氣流速度（即過濾風速）與氣體含塵濃度成反比，因此，在確定過濾面積時，還應考慮袋的聚塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上允許積塵數(shù)量）。一般聚塵能力不大于 400g /m2 ，可按下式計算：

　　聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 ? 過濾風速 ? 兩次清灰間隔時間

　　計算結(jié)果如超過聚塵能力，應調(diào)整過濾風速，增加過濾面積。

安裝及調(diào)試

　　1、晟誠除塵器一般為整體發(fā)貨，收到設備后，先按設備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應及時修復，同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。

　　2、單機調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進行，對風機、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應運轉(zhuǎn)正常，電磁脈沖閥應啟閉靈活。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn)。

　　3、對PLC程控儀進行模擬空載試驗，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。

　　4、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運行條件下進行負載聯(lián)動，重復第3條進行運行。

　　5、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5~10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。

維護和檢修

　　1、除塵器要設專人操作和檢修。一體掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。

　　2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。

　　3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。

　　4、除塵器阻力一般在800-1200Pa，峰值1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設定開關進行調(diào)整。

　　5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

　　6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。  

（河北）廊坊晟誠過濾設備有限公司主要生產(chǎn)：布袋除塵器，袋式除塵器，脈沖除塵器，旋風除塵器，鍋爐除塵器，倉頂除塵器等除塵整機系列;另外我公司配有完善的設施專業(yè)生產(chǎn)除塵布袋，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅除塵骨架，電磁脈沖閥，星型卸料器，脈沖控制柜，氣/手動蝶閥等多種除塵配件。質(zhì)優(yōu)價廉，暢銷全國二十多個省份。

脈沖袋式倉頂除塵器

一、概述

   SCH型脈沖布袋除塵器，該設備主要由過濾組件、殼體、脈沖裝置及電氣自動控制裝置等組成。本設備吸收國內(nèi)外同類裝置的先進技術及通過多次技術改造, 為目前國內(nèi)火電廠粉煤灰?guī)祉斨�先進排塵裝置。

二、主要特點

   1、自動化水平高，在工作過程中，能根據(jù)除塵器內(nèi)外壓差自動進行清灰操作，也能根據(jù)預先設定的時間自動進行清灰操作，并有壓差啟動緊急信號等功能。

   2、設備的防護性能好，能適應惡劣的工作環(huán)境。

   3、晟誠采用傳統(tǒng)濾料覆薄膜為過濾材料，在耐潮﹑耐酸堿及防粘結(jié)方面效果突出。

   4、清灰壓力要求較低，節(jié)省能耗。 

三、技術參數(shù)

氣箱脈沖袋式除塵器

氣箱脈沖袋式收塵器系晟誠引進美國富樂公司技術，具有九十年代技術水平的**率袋式收塵器。它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應性，提高了收塵效率。本系列產(chǎn)品不僅廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

特點：

1、    除塵效率可達99.9以上，晟誠粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、先進的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。
4、先進的結(jié)構(gòu)設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。
5、清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命。
6、關鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

除塵器工作原理

除塵過程：
    含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，非常大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風機排入大氣。
清灰過程：
    隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力加大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。