環(huán)保清洗劑

本產(chǎn)品由多種表面活性劑、助洗劑復(fù)配的**清洗劑，對金屬的皂化、非皂化性油污、硬脂酸鋅等可迅速剝離、清除。適合多種金屬材料表面油污清洗，特別是對鋁合金無腐蝕、不變色。

特  性：

● 適用于鐵、銅、鋅、鋁、鎂等金屬及其合金。

● 對潤滑膏、擦膏、硬脂酸鋅等潤滑劑能迅速剝離、清除。

● 對鋁合金產(chǎn)品具有優(yōu)異效果，無腐蝕，不變色，光澤度較佳。

● 除超聲波冼凈脫脂外，亦可使用于浸泡、游浸。

● 優(yōu)越的化學(xué)平衡性，使用壽命長。

技術(shù)性能：

槽液的使用與維護(hù)：

開槽：

按照使用濃度要求及槽體體積計(jì)算需添加的TR-134清洗劑，攪勻后，檢測槽液游離堿點(diǎn)數(shù)，高于2.8點(diǎn)便可投入生產(chǎn)（如工件油污較重，應(yīng)適當(dāng)提高游離堿點(diǎn)數(shù)或處理溫度或處理時間）。

維護(hù)與更換：

1、開槽后，每天應(yīng)根據(jù)游離堿檢測數(shù)據(jù)及除油效果，適當(dāng)補(bǔ)加TR-134清洗

劑，每噸槽液中添加5公斤TR-134清洗劑，游離堿可約上升0.4點(diǎn)。

2、槽液生產(chǎn)過程中應(yīng)及時清理表面油污，使用一段時間后應(yīng)適當(dāng)抽去沉渣，

加水、補(bǔ)充適量清洗劑后繼續(xù)使用。

3、工作液使用時間過長，繼續(xù)添加清洗劑后清洗效果仍無明顯改善時，應(yīng)廢棄原液重新配槽。

檢測方法：

1游離堿檢測：通過檢測游離堿點(diǎn)來控制槽液除油效能：取10mlTR-134槽液置于三角燒瓶中，再加50ml自來水，加入1～2滴酚酞指示劑，用0.1N硫酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定,直至溶液從紅變無色，所消耗的硫酸溶液的毫升數(shù)即為工作液點(diǎn)數(shù)。

2去油效果檢測（水膜法）：用自來水沖洗經(jīng)過處理的工件表面，無掛水，水膜連續(xù)即為脫脂效果良好，反之，需添加脫脂劑，增強(qiáng)脫脂效果。

儲  存：

存放于干燥，陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁雨淋及日曬。

安全信息：

產(chǎn)品安全信息在相應(yīng)的安全數(shù)據(jù)表（MSDS）里有詳細(xì)說明。