JC-TS4銅合金性能及應(yīng)用
一、技術(shù)參數(shù)
代號 | 密度 | 電導(dǎo)率 | 熱導(dǎo)率 | 線膨脹系數(shù) | 硬度 | 延伸率 | 抗拉強度 | 主要用途 | |
HB | HRC | ||||||||
TS4 | 7 | 15 | 50 | 15.9 | 360-450 | 38-45 | 1 | 700-850 | 不銹鋼薄壁淺拉伸、焊接軋輥 |
二、成分比率表(%)
銅 | 鋁 | 鐵 | 鈷 | 錳 | 鋁硼 | 鈦硼 | 銅稀土 |
76 | * | 5 | * | 2 | * | 0.15 | * |
詳細介紹
高硬度、高耐磨性
TS4銅合金具有硬度高、耐磨性能好的優(yōu)點,耐磨性能超過模具鋼。
不拉傷加工零件表面
與鋼模相比,TS4的優(yōu)點是熱傳導(dǎo)性能好,不粘模,可以保證工作中的模具溫度分布均勻,不會因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋,不會使位伸產(chǎn)品出現(xiàn)冷汗、脫痕、起皺現(xiàn)象,顯著提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。
簡化加工工藝
與鋼模相比,TS4銅合金不需要熱處理直接拋光加工,減少了熱處理費用,縮短了模具加工的時間,降低了模具制造成本。
TS4銅合金模具使用壽命長,是鋼模壽命的2-3倍,經(jīng)濟實用。
TS3 ts2 ts5 ts4銅合金模具材料的主要性能 TS4是什么材料 TS3銅板 ts2高鋁青銅合金 ts5銅棒
1.高硬度、高耐磨性
TS4 TS3 ts2 ts5高鋁青銅合金具有硬度高(HRC38~45),耐磨性能好的優(yōu)點,耐磨性能超過模具鋼。
2.不拉傷加工零件表面
與鋼模相比,大的優(yōu)點是熱傳導(dǎo)性好,不粘模,可以保證工作中的模具溫度分布均勻,不會因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋,不會使拉伸產(chǎn)品出現(xiàn)冷汗,脫痕,起皺現(xiàn)象,顯著提高產(chǎn)品表面質(zhì)量(尤其在不銹鋼制品深拉伸時效果表現(xiàn)突出)。
3.經(jīng)濟實用
模具使用壽命長,TS4 TS3 ts2 ts5銅合金的壽命比鋼模延長2-3倍,經(jīng)濟實用。
4.簡化加工工藝
與鋼模相比不需要熱處理直接拋光加工,因此減少了熱處理費用,縮短了模具加工時間,用于拉伸模具時可以減少拉伸次數(shù),降低了模具成本。
5.用不銹鋼板帶生產(chǎn)不銹鋼管時,有時會采用一種稱作冷焊的工藝。但冷焊會使成形軋輥損傷不銹鋼管表面。另外,半圓軋輥將不銹鋼板帶軋成管子,管子與軋輥間的相對切線速度,是管子與軋輥表面相互摩擦的主要原因。由于冷焊和相對線速度的影響,
為了獲得無缺的鋼管表面質(zhì)量,成形軋輥的表面滑動性能是必不可少的。用TS4銅合金作為滾輪成形模材料,能有效的解決此類問題。
①軋輥使用壽命更長
②無缺的終產(chǎn)品質(zhì)量 TS5銅合金 TS5鋁青銅 TS3進口銅棒 模具材料的主要性
③軋輥無須熱處理和表面鍍層
④當(dāng)生產(chǎn)低碳鋼管時,TS4 TS3 ts2 ts5滾輪同樣在焊接生產(chǎn)線上有著重要應(yīng)用
⑤TS4 TS3 ts2 ts5滾輪的優(yōu)勢在于TS4 TS3 ts2 ts5的無磁特性。避免了由于高頻縫焊的加熱造成對壓力滾輪的劇烈感應(yīng)。
不銹鋼板帶和鈦板帶在焊管滾輪夾具作用下焊接成不銹鋼管或者鈦管,在焊接成型過程中,對焊管模具-軋輥的耐磨性能要求很高,TS4銅合金作為滾輪成型模具能有效解決普通材料在成型過程中對不銹鋼管件或鈦管管件表面產(chǎn)生刮傷,焊傷,斑點等問題,保證焊接成型后獲得無缺終端管件,無任何刮傷斑點。
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