泵管內(nèi)壁淬火機(jī)床，水泥輸送管道內(nèi)壁淬火機(jī)

 在市政工程、土石方工程、水利工程、水電工程、體育場(chǎng)地設(shè)施工程、園林綠化工程施工過(guò)程中，工程機(jī)械的施工都離不開(kāi)一個(gè)產(chǎn)品，那就是混凝土輸送泵管，砼泵管道的內(nèi)壁經(jīng)過(guò)淬火熱處理，使用壽命將非常大的提高。一些擁有泵車(chē)的廠家，一般采用外購(gòu)的泵管，但由于交貨期慢，各個(gè)方面的進(jìn)度難以保證，都進(jìn)行了泵管淬火機(jī)床整套設(shè)備的采購(gòu)，來(lái)自行進(jìn)行生產(chǎn)加工。

   國(guó)內(nèi)目前到處都在進(jìn)行大公開(kāi)建設(shè)，平地高樓到處聳立，市政工程，土石方工程、水利工程、水電工程、體育場(chǎng)地設(shè)施工程、園林綠化工程的施工都離不開(kāi)混凝土泵車(chē)、攪拌車(chē)泵車(chē)對(duì)工程的實(shí)施到位，而應(yīng)用于泵車(chē)的混凝土輸送泵管的質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響工程施工的進(jìn)度，為了提高泵車(chē)泵管的使用壽命以及抗負(fù)荷的強(qiáng)度，在生產(chǎn)制造泵管的過(guò)程中，引進(jìn)了泵管內(nèi)壁的超音頻淬火熱處理的新工藝，經(jīng)過(guò)內(nèi)壁內(nèi)表面的感應(yīng)淬火熱處理，泵管的使用壽命非常大的提高，促進(jìn)了工程的進(jìn)度，降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。經(jīng)過(guò)淬火的砼泵管可以多輸送近萬(wàn)立方米的混泥土。市面上有雙側(cè)的耐磨泵管，但操作性比較復(fù)雜，應(yīng)用的較少。
一.整套混凝土泵車(chē)管道內(nèi)壁感應(yīng)淬火設(shè)備包括：
1、感應(yīng)加熱淬火電源：YFL-160型設(shè)備
2、臥式數(shù)控淬火熱處理機(jī)床，總長(zhǎng)11米左右。
二.關(guān)于砼泵管內(nèi)壁熱處理電源爐設(shè)備的說(shuō)明如下：
1、設(shè)備主電路采用德國(guó)****核心元器件IGBT，采用逆變?cè)�理，完成各種工件的表面加熱和穿透滲透加熱，加熱速度快，純凈，節(jié)能省電，比老式的高頻和可控硅的中頻節(jié)電20%~30%左右，切無(wú)啟動(dòng)電壓，設(shè)備功率因數(shù)高，對(duì)電網(wǎng)純凈。
2、應(yīng)用于泵管內(nèi)壁感應(yīng)淬火的電源設(shè)備參數(shù)：
型號(hào)：YFL-160   
功率：160KW
輸出電流：230A
設(shè)備包括：主控電源柜 淬火變壓器
主控設(shè)備尺寸：650*480*1440mm3
淬火變壓器尺寸：500?800?580mm3
三.經(jīng)過(guò)熱處理的泵管內(nèi)壁所達(dá)到的工藝要求:
1.表面淬火硬度：HRC52~58
2.檢測(cè)有效淬火深層：1.6~2.2mm
3.淬火行進(jìn)速度：200-400mm/分鐘，3.5米砼泵約6-7分鐘一根。
4.淬火水溫低于：45℃
5.淬火時(shí)的用電量：3度/米。
6.淬火后幾乎沒(méi)有變形量。
7.砼泵管使用壽命提高3-5倍
四.數(shù)控臥式淬火機(jī)床說(shuō)明
1、由于泵管的內(nèi)孔長(zhǎng)度達(dá)4米左右，為滿(mǎn)足機(jī)械化的生產(chǎn)，現(xiàn)配套全新的數(shù)控淬火機(jī)床，由變速電機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)、高精度絲杠傳動(dòng)導(dǎo)軌加工而成，單獨(dú)的數(shù)顯操作平臺(tái)，和高頻淬火設(shè)備農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系的結(jié)合在一起，滿(mǎn)足各種規(guī)格管道的熱處理。操作方便、速度快。淬火質(zhì)量均勻。行進(jìn)速度、旋轉(zhuǎn)速度等可調(diào)。具體細(xì)節(jié)可電話(huà)聯(lián)系。
此整套淬火設(shè)備已經(jīng)得到了成功的應(yīng)用，從客戶(hù)使用的材質(zhì)來(lái)看，有兩種，一種是45#,另一種為45Mn2，含碳量適合進(jìn)行表面感應(yīng)淬火。