法蘭克立式CNC加工中心鉆攻機(jī)

　隨著科技的快速發(fā)展，現(xiàn)在越來(lái)越多的工業(yè)和企業(yè)都已經(jīng)用上了高等的產(chǎn)品，這些高等的產(chǎn)品有很多，但是在機(jī)械這一個(gè)行業(yè)，用的比較廣泛的就是數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)了，也許很多人對(duì)這個(gè)很陌生，但是它卻是實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中非常常見(jiàn)的一種工具。高科技造就了這些數(shù)控線(xiàn)，然而，他確實(shí)在工業(yè)生產(chǎn)方面給我們的生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的便捷，也提高了生產(chǎn)力，這種高科技的東西一旦壞掉，就損失很大，因?yàn)橐�生產(chǎn)這些高科技的東西是需要花費(fèi)很多的人力和物資的。 要的是，生產(chǎn)這些高科技的東西還是需要花費(fèi)不少時(shí)間的。所以，我們平常在使用這些工具的時(shí)候，就應(yīng)該格外的小心，也要避免因使用操作不當(dāng)，而造成生命的威脅�！≤浀臎_裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。硬質(zhì)沖裁材料，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%。這是一些線(xiàn)切割加工沖裁模的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，比全部上流行的大間隙沖模要小一些。因?yàn)榫�(xiàn)切割加工的工件表面有 的熔化層，加工電參數(shù)越大，工件表面粗糙度越差，熔化層越厚。隨著模具沖次的增加，這層脆松的表面會(huì)漸漸磨去，是模具間隙逐漸加大。合理確定過(guò)渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命，在線(xiàn)線(xiàn)、線(xiàn)圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處，特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過(guò)渡圓。過(guò)渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮，線(xiàn)切割機(jī)床品牌隨著沖制件的曾厚，過(guò)渡圓亦可相應(yīng)加大。一般可在0.1—0.5㎜范圍內(nèi)選用。對(duì)于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過(guò)渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個(gè)過(guò)渡圓。因?yàn)殡娸^絲加工軌跡會(huì)在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電較絲半徑加單面放電間隙的過(guò)渡圓。法蘭克立式CNC加工中心鉆攻機(jī)

　　2. 線(xiàn)切割機(jī)床計(jì)算和編寫(xiě)加工程序

　　編程時(shí)，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線(xiàn)。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線(xiàn)主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形 后切割為易。

　　3. 線(xiàn)切割機(jī)床品牌對(duì)尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)分析，找出問(wèn)題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)�！≈凶呓z線(xiàn)切割機(jī)床主要用于對(duì)各類(lèi)模具、準(zhǔn)確零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有較強(qiáng)的實(shí)用性功能。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用全部單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠，符合國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求.

　　一、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床工件裝夾要求

　　1、工件裝夾前必須先清理干凈銹渣、雜質(zhì)。

　　2、模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線(xiàn)切割機(jī)床表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。

　　3、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床工件的裝夾方法必須正確，確保工件平直緊固。

　　4、嚴(yán)禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入高層度要在8mm以上，鎖緊力要適中，不能過(guò)緊或過(guò)松。

　　5、壓塊要持平裝夾，保證裝夾件受力均勻平衡。

　　6、裝夾過(guò)程要小心謹(jǐn)慎，防止工件（板材）失穩(wěn)掉落。

　　7、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件找正，并與機(jī)床行程相適應(yīng)，利于編程切割。法蘭克立式CNC加工中心鉆攻機(jī)

　　8、工件（板材）裝夾好后，必須再次檢查確認(rèn)與機(jī)頭，較間線(xiàn)等是否干涉現(xiàn)象。

　　二、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床操作規(guī)程

　　1．檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線(xiàn)連接。

　　2．中走絲線(xiàn)切割機(jī)床控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方可加工。

　　3．線(xiàn)切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。停車(chē)前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。

　　4．切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

　　5．發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，中走絲線(xiàn)切割機(jī)床電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。

　　6．禁止用手或?qū)�體接觸電較絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。

　　在聘請(qǐng)專(zhuān)門(mén)的數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)的操作人員的時(shí)候，應(yīng)該招那些有經(jīng)驗(yàn)，懂?dāng)?shù)控線(xiàn)切割機(jī)使用原理的人來(lái)操作，不僅要懂原理，還要懂得切割機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，因?yàn)槿绻�不懂這些原理的話(huà)，很有可能帶來(lái)重大的失誤，造成很?chē)?yán)重的損失。說(shuō)到這個(gè)保養(yǎng)方面，數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)應(yīng)該經(jīng)常使用吧，如果不經(jīng)常使用，它里面的一些零件會(huì)生銹壞掉，在使用的時(shí)候還要注意一下機(jī)械使用的溫度，溫度控制得不好的話(huà)，可能會(huì)有損害機(jī)器的壽命。另外呢，在機(jī)器不用的時(shí)候應(yīng)該做一下清潔，大家都知道，任何機(jī)器在使用的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生一些垃圾堆積在上面，如果不及時(shí)清理的話(huà)，可能會(huì)使得機(jī)器腐爛，甚至是報(bào)廢。法蘭克立式CNC加工中心鉆攻機(jī)

　　數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)整個(gè)機(jī)器都是一個(gè)整體，雖然每個(gè)零件之間都有不同的作用，但是這些零件之間都是相互配合好的，如果不好好的保養(yǎng)，機(jī)器壞掉就會(huì)變新的零件上去，如果到時(shí)候新的零件不和節(jié)拍的話(huà)，到時(shí)候會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很多不必要的麻煩，不僅影響了生產(chǎn)效率，還給機(jī)器操作人員帶來(lái)很多麻煩，好好的保養(yǎng)機(jī)器才是提高生 必須的步驟。不管什么時(shí)候，都應(yīng)該好好的保護(hù)好機(jī)器。