氣體壓縮機(jī)適用干燥劑活性氧化鋁規(guī)格3-5mm

氣體壓縮機(jī)適用干燥劑活性氧化鋁規(guī)格3-5mm

活性氧化干燥劑產(chǎn)品特點(diǎn)：

    活性氧化鋁干燥劑經(jīng)過(guò)高溫煅燒、活化制成后，具備了發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、孔徑分布合理、吸附容量大、吸附干燥脫水效果好、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損性能好、可持續(xù)工作周期長(zhǎng)的特點(diǎn)，長(zhǎng)時(shí)間使用后進(jìn)行升溫干燥脫水后可繼續(xù)使用。此外，活性氧化鋁干燥劑還可適應(yīng)吸附干燥高層度達(dá)露點(diǎn)溫度-40℃以下，活性氧化鋁做干燥劑使用時(shí)有遇水浸泡不變軟、不膨脹、不碎裂，穩(wěn)定性能好的優(yōu)點(diǎn)。

活性氧化鋁干燥劑技術(shù)指標(biāo)：

 

項(xiàng)目	單位	指標(biāo)
AL2O3	%	≥92
SiO2	%	≤0.1
Fe2O3	%	≤0.08
Na2O	%	≤0.4
灼減	%	≤7
粒徑	mm	3-5/5-7、4-6/6-8/8-10
抗壓強(qiáng)度	N/粒	≥120≥150≥180≥200≥220
比表面積	m?/g	≥300
孔容	ml/g	≥0.4
堆密度	g/cm?	0.72
靜態(tài)吸附容量	%	≥17
磨損率	Wt%	≤0.18

活性氧化鋁的裝填及更換：

  所有標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的干燥機(jī)中采用活性氧化鋁，處理氣量為5SCFM到500SCFM的干燥機(jī)，采用直徑為3-5mm的氧化鋁顆粒。處理氣量大于500SCFM的（14m3/min以上），用占總量20%的直徑為6-8mm的活性氧化鋁，這樣有助于壓縮空氣通過(guò)干燥塔時(shí)的氣流分布。

干燥劑活性氧化鋁充填步驟：

1.充填步驟

  1.1.確保干燥機(jī)已泄壓。

  1.2.移開(kāi)干燥塔上的充填口的堵頭和法蘭。

  1.3.用電筒檢查確認(rèn)每個(gè)塔體內(nèi)是空的。

  1.4.確信干燥劑排出口已關(guān)閉緊。

  1.5.開(kāi)始向塔體內(nèi)充填干燥劑時(shí)，如果有大顆粒的活性氧化鋁，應(yīng)首先裝填大顆粒活性氧化鋁的一半置塔體底部，然后填裝小顆�；钚匝趸�鋁，后裝填另外一半大顆粒活性氧化鋁置于塔體頂部，大顆粒的活性氧化鋁應(yīng)該靠近空氣的進(jìn)出口。

1.6.注意控制好活性氧化鋁干燥劑裝填的振實(shí)密度，保證把干燥劑裝實(shí)了，不留空間，從而避免在高度的氣流壓力沖擊下，干燥劑球體之間摩擦造成脫粉或者碎裂現(xiàn)象。同時(shí)注意嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌所標(biāo)稱(chēng)的干燥劑數(shù)量裝填，正確的干燥劑沖入量，也可能不會(huì)充填至塔體的頂部。

2.排出步驟

  2.1.在開(kāi)始排出干燥劑時(shí)，確信干燥機(jī)已泄壓。

  2.2.活性氧化鋁干燥劑將被排出，通過(guò)塔體上的排料口。

干燥劑的處理：干燥劑并不被認(rèn)為是一種危險(xiǎn)的廢物，除非其包含油或有毒的物質(zhì)，干燥劑的處理應(yīng)由地方上的廢物管理部門(mén)執(zhí)行。

干燥劑活性氧化鋁和分子篩混裝充填步驟：

  1、確保干燥機(jī)已泄壓。

  2、移開(kāi)干燥塔上的充填口的堵頭和法蘭。

  3、用電筒檢查確認(rèn)每個(gè)塔體內(nèi)是空的。

  4、確信干燥劑排出口已關(guān)閉緊。

5、開(kāi)始向塔體內(nèi)充填干燥劑時(shí)，如果有大顆粒的氧化鋁， 應(yīng)首先裝填大顆粒的活性氧化鋁，然后裝填小顆粒的活性氧化鋁，后裝填分子篩，分子篩應(yīng)該靠近空氣出口。

活性氧化鋁干燥劑包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存：

國(guó)標(biāo)活性氧化鋁產(chǎn)品包裝為25公斤/袋，塑料防潮膜，編織袋雙層包裝，包裝袋印有活性氧化鋁品名、規(guī)格、型號(hào)、凈重、中國(guó)制造等字樣。

活性氧化鋁產(chǎn)品運(yùn)輸，少量零擔(dān)貨發(fā)物流，5噸及以上大量貨汽車(chē)運(yùn)輸配貨可送貨上門(mén)。