圓形冷卻塔
技術參數(shù)
1、噪聲為標準測定值,距塔壁直徑遠,距基礎1.5米高;
2、標準工況為濕球28oC,進水溫度37oC出水32oC即水溫降5oC時,逼近度4oC;
3、進水壓力指接管點處水壓,1Kgf/cm2=9.8?104Pa,因而本系列塔水壓在0.2~0.49Kgf/cm2之間。
優(yōu)點
1、運行可靠、耐用、裝配方便;
2、集水斗容量大,并裝有手動、自動補水裝置和排污、溢流管,無需另行水池;
3、造價低,重量輕、風阻小、穩(wěn)定性好;
4、塔體具有穩(wěn)定性和強度
A.生產工序
玻璃鋼部件制造主要由以下工序組成:
a、模具清理
尺寸檢驗。誤差控制在5%,模具結構形成形狀必須符合圖紙要求。
表面加工。成品是經模具表面糊制而成的,必須加工面平整、光潔、平面或隅角處無變形等。
b、玻璃纖維制品的剪裁:
玻璃纖維制品剪裁之前,立即檢查下列各項:
玻璃纖維制品必須無褶皺、變霉、潮濕等缺陷。
必須按規(guī)定的布紋方向剪裁。
必須與規(guī)定尺寸。
如有缺陷,該玻纖布不能再使用,要做原料不合格處理并通知供應處。
c、拋光、涂刷脫模劑
拋光后表面光潔,基本達到鏡面效果。涂刷脫模劑均勻,否則不允許轉序。
d、配料
必須依據(jù)手糊工藝操作規(guī)程使用指定生產廠家的原料,并嚴格按照環(huán)境溫度和配方配料,否則不允許轉序。
e、涂刷膠衣層
涂刷必須均勻,無雜質,無氣泡。
f、鋪層
玻璃纖維不能褶皺或彎曲變形、變霉、潮濕等缺陷。
嚴格控制樹脂用量,涂敷必須均勻。
玻璃纖維織物必須達到規(guī)定鋪層數(shù)。
浸漬、脫泡時,不能有氣泡,氣孔及浸漬不良的部分。
g、糊制作業(yè)完成之后的檢查內容:
必須無氣泡和浸漬不良之處。
玻璃纖維及其織物無扭曲、歪斜等現(xiàn)象。
厚度必須均勻。
h、固化情況的檢驗
用手摸玻璃鋼表面不發(fā)粘。
i、成品檢驗
膠衣層涂刷均勻,表面應光滑、無裂紋、色澤均勻、直徑3-5mm的氣泡在1m2范圍內不允許超過3個,不允許有直徑大于5mm以上的氣泡。氣泡和缺損允許修補,但色澤保持。
車間生產完畢并初檢合格后,報質檢處對設備進行物化性能測試。
B.玻璃鋼部件技術要求:
a.巴氏硬度:>36
b.彎曲強度:≥150Mpa
c.樹脂含量:≥55%(不計膠衣層和富樹脂層)
d.富樹脂層樹脂含量:≥70%
e.阻燃性能:≥40
1、參數(shù): 1)標準工況:進水溫度t1=37℃,出水溫度t2=32℃,濕球溫度τ=27℃,即水溫度Δt=5℃,冷幅高t2-τ=5℃ 2)中溫工況:進水溫度t1=43℃,出水溫度t2=33℃,濕球溫度τ=27℃,即水溫度Δt=10℃冷幅高t2-τ=6℃ 3)高溫工況:進水溫度t1=60℃,出水溫度t2=35℃,濕球溫度τ=27℃,即水溫度Δt=25℃冷幅高t2-τ=8℃
2、選用時須知水量Q,進水溫度t1,出水溫度t2及濕球溫度τ,然后再根據(jù)熱力性能曲線確定型號。對曲線表以外的工況,可以進行熱力計算,其填料的容積散質系數(shù)β?ν如下:1.2倍名義流量時: β?ν=18600 1.0倍名義流量時:β?ν=17800 0.8倍名義流量時:β?ν=17000
3、運轉重量按下塔體存水一半深計算,如果按裝滿水計算應乘以1.5! 4、本系列冷卻塔用于較冷月平均氣溫不低于-10℃的地區(qū),氣溫過低處的用戶應提出預防凍結的要求,以便配置淋水導流環(huán),不使水流到百葉上。冬季間斷運行過程中,可在水槽內加電熱管。本系列冷卻塔用于較冷月平均氣溫不低于-10℃的地區(qū),氣溫過低處的用戶應提出預防凍結的要求,以便配置淋水導流環(huán),不使水流到百葉上。冬季間斷運行過程中,可在水槽內加電熱管。
5、循環(huán)水渾濁度不大于50毫克/升,短期內不大于100毫克/升,不宜含油污和機械性雜質,必要時采取滅藻及水質穩(wěn)定措施!
6、適用水溫不超過60℃,如超過可在訂貨時說明,本廠從選材上加以解決。如需阻燃型冷卻塔,請在訂貨時說明,本廠可以滿足要求。
7、布水管按名義流量開孔,如實際流量與名義流量相差?15%以上,用戶訂貨時應予以說明。
8、進水管水壓大約為2-5米汞柱,不要壓力過高,否則會產生飄水現(xiàn)象!
9、電機、風機均配套供應,需本廠派員現(xiàn)場安裝或技術指導,另加收費用!
10、當用戶需要在冷卻塔下塔體直接吸水時,需安裝“自動給水管”、“急速給水管”“排污管”“溢流管”,訂貨時需提出。
圓形冷卻塔
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