多工位焊接車間粉塵怎么治理凈化

除塵器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使除塵器的使用壽命更長、更安全可靠。

    智能機型采用PLC全自動控制，操作便捷；濾芯采用整體化自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加完全、干凈，能始終保持除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；濾芯采用進口PTFE微孔腹膜濾材制作，過濾精度高，可達到全部室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)。

    處理風(fēng)量大，噪音低，捕捉效果明顯。吸氣軟管采用真實的耐溫、耐磨復(fù)合材料，不會因火星燒穿后開裂，使用壽命更長。

焊接煙塵的粒徑很小，絕大部分屬可吸入的粉塵（即可直接進入肺泡的粉塵），當(dāng)工人長期在通風(fēng)不良和沒有防護措施的環(huán)境中進行焊接作業(yè)時，就會受到職業(yè)性危害。據(jù)北京市勞動保護研究所對北京12家主要焊接作業(yè)場所進行調(diào)查表明：在12家工廠中，共有1500名焊工，未發(fā)現(xiàn)患職業(yè)病的有6家，發(fā)現(xiàn)患塵肺的有4家，共43人。因此解決密閉空間內(nèi)焊接煙塵污染問題已是當(dāng)務(wù)之急。而類似焊接煙塵凈化器之類的產(chǎn)品，正是解決了焊接車間及出入口狹窄無法設(shè)置通風(fēng)管路的焊接作業(yè)場所的煙塵排除問題。

有效的焊接煙塵治理方式

由于現(xiàn)在在許多工業(yè)的焊接廠房中，許多焊接工位都存在著這樣的情況：一些工位移動，工件不動，煙塵產(chǎn)生點不斷變化及工人操作空間上的限制，從而無法用局部排煙收集煙氣，或只能收集少量的煙氣，而未收集的塵煙不斷上升到濃度非常大高度區(qū)，致使治理后的效果不佳。對以以往的單一治理方式，都存在非常大的缺點，故在進行焊接車間通風(fēng)設(shè)計時，需根據(jù)實際情況，將一體機械通風(fēng)方式、局部機械排風(fēng)、一體自然通風(fēng)配合使用。結(jié)合各通風(fēng)方式的優(yōu)缺點，可采取以下的較為有效的焊接煙塵治理方式：