常州三眾焊材有限公司

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主營(yíng):汽保鋁焊絲,不銹鋼焊絲,藥芯焊絲,鋁硅焊絲ER4043,氬弧鋁焊絲,鋁合金焊絲,鋁鎂焊絲ER5356,純鋁焊絲ER1100

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供應(yīng)鋁焊絲鋁硅焊絲型號(hào)齊全 品質(zhì)優(yōu)

價(jià)格

30 元/KG

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 5KG
  • 所在地:江蘇 常州
  • 供貨總量: 1000000KG
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-07-07

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

純鋁焊絲,鋁含量≥99.5%,有較好的抗腐蝕性能,很 高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能,以及較好的可加工性能。對(duì)經(jīng)陽較化處理 的材料,需要配色時(shí)十分理想,推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學(xué)成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003,AL余量用途廣泛用于鐵路機(jī)車、電力、化學(xué)、食 品等行業(yè)。 

執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)

鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧

-乙炔氣焊時(shí)作填充材料。

 

焊絲的選擇,主要根據(jù)母材的種類,對(duì)接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方

面的要求綜合考慮。

有時(shí),

當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)則選擇焊絲就

 著重從解決這個(gè)問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性,但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí),選擇焊絲,則主要從解決抗裂性入手,這時(shí)焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及鋁合金焊接所選用的焊絲如下。

主營(yíng)產(chǎn)品:鋁焊絲,鋁焊條,耐磨焊條,耐磨焊絲,鋁焊條(ER4043,ER4047,ER5356,ER1100)(規(guī)格:1.0,1.2,1.6,2.0,2.5,3.0)

SAL4047是氧氣焊,需要配合焊劑來使用。

2. 防止措施

⑴反復(fù)調(diào)試選擇合適的焊接規(guī)范;

⑵保持焊槍合適的傾角;

⑶加強(qiáng)焊工技能培訓(xùn);

⑷選擇合適的導(dǎo)電嘴徑;

⑸力求使焊接電弧與坡口嚴(yán)格對(duì)中;

⑹焊前仔細(xì)清理鋁焊絲、焊件;保證保護(hù)氣體的純度。

銅鋁焊絲適用于銅與鋁之間的火焰釬焊或者高頻釬焊,可以實(shí)現(xiàn)銅管與鋁管、銅線與鋁線或者是銅片與鋁片之間的牢固焊接。在特定情況下也可應(yīng)用于鋁與鋁之間的焊接。

銅鋁焊絲內(nèi)帶釬劑、無腐蝕、操作方便,可實(shí)現(xiàn)在線生產(chǎn)。

工作溫度范圍為410-430℃左右。

線徑規(guī)格(mm):0.1---5.0(mm)

標(biāo)準(zhǔn)包裝為1公斤/卷,2公斤/卷,3公斤/卷,5公斤/卷,10公斤/卷,15公斤/卷,20公斤/卷.

化學(xué)成分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3190-1998 

焊絲標(biāo)準(zhǔn):GB10858-2008 相當(dāng)于ANSI/AWS A5.10-92

 

本公司已通過ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系認(rèn)證

產(chǎn)品包裝:熱縮膜密封+紙箱+打包帶

供貨方式:直條(長(zhǎng)1m,10公斤/箱)和盤裝(7公斤/盤)

出廠產(chǎn)品有合格證,提供材質(zhì)書

三眾牌鋁及鋁焊絲產(chǎn)品應(yīng)用交流氬弧焊,不需要焊劑,不推薦用二保焊機(jī)來焊接。

 

一、焊縫成形差

焊縫成形差主要表現(xiàn)在焊縫波紋不美觀,且不光亮;焊縫彎曲不直,寬窄不一,接頭太多;焊縫中心突起,兩邊平坦或凹陷;焊縫滿溢等。

1. 產(chǎn)生原因

⑴焊接規(guī)范選擇不當(dāng);

⑵焊槍角度不正確;

⑶焊工操作不熟練;

⑷導(dǎo)電嘴孔徑太大;

⑸焊接電弧沒有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)坡口中心

⑹鋁焊絲、焊件及保護(hù)氣體中含有水分;

二、裂紋

     鋁及鋁合金焊縫中的裂紋是在焊縫金屬結(jié)晶過程中產(chǎn)生的,稱為熱裂紋,又稱結(jié)晶裂紋。其形式有縱向裂紋、橫向裂紋(往往擴(kuò)展到基體金屬),還有根部裂紋、弧坑裂紋等等。裂紋將使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,甚至引起整個(gè)結(jié)構(gòu)的突然破壞,因此是完全不允許的。

1.產(chǎn)生原因

⑴焊縫隙的深寬比過大;

⑵焊縫末端的弧坑冷卻快;

⑶鋁焊絲成分與母材不匹配;

⑷操作技術(shù)不正確。

2.防止措施

⑴適當(dāng)提高電弧電壓或減小焊接電流,以加寬焊道而減小熔深

⑵適當(dāng)?shù)靥顫M弧坑并采用衰減措施減小冷卻速度;

⑶保證鋁焊絲與母材合理匹配;

⑷選擇合適的焊接參數(shù)、焊接順序,適當(dāng)增加焊接速度,需要預(yù)熱的要采取預(yù)熱措施

 

性能特點(diǎn):純鋁焊絲,鋁含量≥99.7%,有較好的抗腐蝕性能,很高的導(dǎo)熱與導(dǎo)電性能,以及較好的可加工性能,在陽較處理后具有很好的顏色配比性。

 

SAL1070:Si:0.20 Fe:0.25 Cu:0.04 Mn:0.03 Mg:0.03 Cr:-- Zn:0.04 Ti:0.03 AL:99.70; 耐腐蝕性強(qiáng),密度 20℃時(shí)2.705g/cm3 熔化溫度:646~657℃

電導(dǎo)率:容量法20℃時(shí) O狀態(tài)62%IACS

O狀態(tài),拉伸強(qiáng)度:69Mpa, 屈服強(qiáng)度:28Mpa,延伸率:43%

用途:船舶、鐵路機(jī)車、化學(xué)、食品、運(yùn)動(dòng)器材、電力 等。

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