輪窯改平頂隧道窯
晾曬型輪窯。該窯發(fā)展歷史悠久,技術(shù)比較簡單且經(jīng)驗(yàn)相對(duì)豐富,在我國各地都有存在。對(duì)磚的成型水份,成型硬度沒有太高的要求,內(nèi)燃的摻配比例比較隨意,總之,各種技術(shù)含量相對(duì)較低,生產(chǎn)易于掌控,部火日產(chǎn)量一般在四至五萬塊標(biāo)磚(內(nèi)機(jī)動(dòng)力窯)。缺點(diǎn)是該窯受氣候環(huán)境影響較大,尤其是冬季和雨季比較困難;加之占地面積大(晾曬場地),人力浪費(fèi)多,污染氣體排放量大。屬于淘汰型磚窯,現(xiàn)在很多地區(qū)已經(jīng)在落實(shí)關(guān)閉該類小輪窯。
人工干燥室輪窯。該輪窯干燥和焙燒分開進(jìn)行。磚坯直接進(jìn)入干燥室,無需晾曬,解決雨季及多季生產(chǎn)困難。冷卻帶余熱通過專用的送熱風(fēng)道進(jìn)入干燥室對(duì)磚坯進(jìn)行干燥,干燥后的磚坯再裝入輪窯焙燒。該窯一定要注意干燥室排潮布局,掌握干燥方法,而且磚坯易在運(yùn)裝過程碰撞等造成棱角變形。
多風(fēng)道輪窯。該類窯三風(fēng)道,四風(fēng)道,五見道,六見道都有興建,但其結(jié)構(gòu)和工作原理大同小異。干燥和焙燒同時(shí)在輪窯里進(jìn)行。通過抽風(fēng)風(fēng)道,送熱風(fēng)道使冷卻帶的余熱通過專用風(fēng)道進(jìn)入前邊預(yù)熱帶并進(jìn)行磚坯干燥。前烘后燒完成燒結(jié)工藝。相比干燥室來說減少了生產(chǎn)工序,而且部火產(chǎn)量高(能達(dá)到八萬左右)。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,建窯成本相對(duì)較高。
直型輪窯。該窯沒有弧形彎管,通過在窯尾部設(shè)過火洞及升降窯門實(shí)現(xiàn)火的循環(huán)焙燒。結(jié)構(gòu)為簡單明了,施工無地下工程。
單風(fēng)道輪窯。該窯是在多風(fēng)道窯及干燥室窯綜合基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,只有一條主煙道, 設(shè)置內(nèi)外哈風(fēng),外哈風(fēng)通過下支煙道與主風(fēng)道相連。結(jié)構(gòu)簡單,建窯成本低。產(chǎn)量大,工序簡單,生產(chǎn)成本低,是現(xiàn)在投資者的項(xiàng)目。但其焙燒技術(shù)含量較高,他通過氣體對(duì)流,熱傳導(dǎo)等方法對(duì)磚坯進(jìn)行干燥,焙燒細(xì)致度較大,成型硬度,成型水份,內(nèi)燃摻配度的要求相對(duì)較高。
輪窯改平頂隧道窯優(yōu)勢:1、生產(chǎn)連續(xù)化,周期短,產(chǎn)量大,質(zhì)量高。
2、利用逆流原理工作,熱利用率高,燃料經(jīng)濟(jì),因?yàn)闊崃康谋3趾陀酂岬睦枚己芰己,所以燃料很?jié)省。
3、燒成時(shí)間減短,比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天,而隧道窯只需數(shù)小時(shí)就可完成。
4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡便,裝窯和出窯的操作都可在窯外進(jìn)行,改善了操作人員的勞動(dòng)條件,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規(guī)律,因此質(zhì)量較好,破損率也少。
6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響,窯體使用壽命明顯延長,一般5-7年才需修理一次。
輪窯改平頂隧道窯選擇盛陽的優(yōu)勢:
1)、生產(chǎn)工藝優(yōu)勢:
纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝,雙面針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高,制成的纖維模塊,膨脹率大,抗氣流沖刷能力強(qiáng),熱穩(wěn)定性好。
全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng),可預(yù)先處理纖維制品的相變化,可大大降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮。
優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口原料和特殊的提純及混料生產(chǎn)工藝,有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。
2)、纖維模塊生產(chǎn)優(yōu)勢:
纖維模塊生產(chǎn)吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn),并研發(fā)創(chuàng)新、無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù),在國內(nèi)都處十領(lǐng)先地位。纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割,幾何尺寸準(zhǔn)確;塑封包裝外觀美觀而且對(duì)模塊表而起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件,為用戶提供佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。
3)、技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢:
濟(jì)南盛陽有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺(tái)爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作,為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。
4)、施工服務(wù)優(yōu)勢:
專業(yè)施工隊(duì)伍,專業(yè)素質(zhì)高、爐襯施工技術(shù)優(yōu)良、紀(jì)律嚴(yán)明、施工經(jīng)驗(yàn)豐富。曾先后承擔(dān)過宅鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作,在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。該施工隊(duì)以其過硬的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),贏得了用戶的高度贊譽(yù)。
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