拱頂磚窯改造

拱頂磚窯改造

 

濟南盛陽高溫材料有限公司是我國專業(yè)的磚窯、隧道窯保溫企業(yè)，是國內早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生產、設計、施工砌筑單位。中國是磚瓦生產大國，每年燒制數(shù)百億塊標磚，傳統(tǒng)的輪窯雖然項目投入低，但人工成本極高，且由于采用間歇式作業(yè)，所以能耗高、產出低，節(jié)能效果差，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產企業(yè)成本。目前新建的磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環(huán)形旋轉隧道窯在傳統(tǒng)基礎上有了革命性突破，特點如下：生產能力大、燃耗低、節(jié)能效果好、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。新型全纖維窯頂結構要求：材質應長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性能好，其結構嚴密，不漏氣，并有利于窯內氣流的合理分布。

一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~140m。我公司設有嚴謹?shù)母G爐節(jié)能保溫設計部門，可根據客戶各種隧道窯使用特點，建立窯體的傳熱數(shù)學模型，為客戶設計佳的材質組成與結構，在滿足客戶良好的節(jié)能保溫效果前提下，大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想。 

 

拱頂磚窯改造拱頂隧道窯改造平頂隧道窯為什么要采用耐火纖維模塊？

傳統(tǒng)的拱頂隧道窯多采用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚抗急冷急熱性能較差，經常會出現(xiàn)開封脫落等問題，加上拱頂窯的平推力較大，窯墻必須要經過特殊加固，材料用量大，施工周期長，建筑成本高，關鍵是拱頂窯因為上部空間大，上下溫差較大，嚴重影響了產品的質量，增加了煤耗。近10年來隧道窯開始嘗試平頂化，初采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窯的運營成本。

而耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，特點是：純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護、耐酸堿腐蝕壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節(jié)能效果更好，可以有效提高磚的質量。

 

拱頂磚窯改造頂設計分三種：吊平頂式、微拱式、發(fā)圈內擋板式。

：發(fā)圈內擋板式、該方式是發(fā)起圈后每各幾米從圈頂插入一大塊耐火板其目的把窯車碼坯碼正、四方。但是在窯使用過程中窯室會四處竄火，導致熱量不均勻容易使磚坯質量受損，時間長了窯室火量逐步向耐火板處集中，產生耐火板壽命減損脫落，造成廠家停產修復。

第二：微拱式、該方式是斷面在中局附近的常用方式，像一些大斷面的隧道窯微拱式不能采取，因為受力在微拱兩墻之間，使用期間窯頂容易出現(xiàn)裂痕，時間長了造成微拱窯頂下塌，從而受損。

第三：吊平頂式，它可以廣泛使用于大、中、小斷面，在使用過程中不會出現(xiàn)窯頂下塌現(xiàn)象，在使用期間窯室溫度和火速都比上兩種均勻，火速在窯室和磚坯之間游走自如，燒成的成品磚質量要好于上兩種，時間長了可以節(jié)省熱量，給客戶造成節(jié)省煤源現(xiàn)象。吊平頂式可以使用自動碼坯技術，碼坯方正形象也好，使用人工碼坯也好操作。

濟南盛陽全纖維吊平頂式是窯頂用槽鋼和角鋼鋼構及優(yōu)質耐火棉做成的，使用壽命長，時間長了維修也方便，窯室不必停產即可修好。吊平頂式的短處是造價要稍微高于上兩種，但是基于上兩種和現(xiàn)在窯爐急速發(fā)展的形式，很多用戶都會選用吊平頂式。

拱頂磚窯改造采用層鋪疊砌組合方式的技術優(yōu)勢   層鋪與模塊復合結構爐襯是纖維爐襯結構中，應用為廣泛的一種爐襯結構形式，該種爐襯應用結構具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質等級要求，保證了錨固結構的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫，排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。