隧道窯保溫用高鋁棉
隧道窯始于1765年,當(dāng)時(shí)只能燒陶瓷的釉上彩,到了1810年,有可以用來(lái)燒磚或陶器的,從1906年起,才用來(lái)燒瓷胎。初著名的隧道窯,是;鶄愂,到了1910年以后,就漸漸有了許多改進(jìn)的方式!
隧道窯一般是一條長(zhǎng)的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車(chē)。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè),構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動(dòng),同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品,鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后,再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源,這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。
在臺(tái)車(chē)上放置裝入陶瓷制品的匣缽,連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入(常用機(jī)械推入),而載有燒成品的臺(tái)車(chē),就由冷卻帶的出口漸次被推出來(lái)(約1小時(shí)左右,推出一車(chē))。
隧道窯保溫用高鋁棉選擇盛陽(yáng)的優(yōu)勢(shì):
1)、 隧道窯保溫用高鋁棉 生產(chǎn)優(yōu)勢(shì):
纖維模塊生產(chǎn)吸取了國(guó)內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn),并研發(fā)創(chuàng)新、無(wú)論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù),在國(guó)內(nèi)都處十領(lǐng)先地位。纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割,幾何尺寸準(zhǔn)確;塑封包裝外觀美觀而且對(duì)模塊表而起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件,為用戶提供佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。
2)、隧道窯保溫用高鋁棉技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢(shì):
濟(jì)南盛陽(yáng)有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺(tái)爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作,為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。
3)、隧道窯保溫用高鋁棉施工服務(wù)優(yōu)勢(shì):
專業(yè)施工隊(duì)伍,專業(yè)素質(zhì)高、爐襯施工技術(shù)優(yōu)良、紀(jì)律嚴(yán)明、施工經(jīng)驗(yàn)豐富。曾先后承擔(dān)過(guò)宅鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作,在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。該施工隊(duì)以其過(guò)硬的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),贏得了用戶的高度贊譽(yù)。
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