耐火陶瓷纖維

一、耐火陶瓷纖維優(yōu)勢(shì)：

1、耐火陶瓷纖維耐高溫：長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)850℃，與陶瓷纖維其它制品復(fù)合工藝安裝可達(dá)1300℃。

2、%耐火陶瓷纖維使用壽命長(zhǎng)：可做絕熱體層，5-10年。

3、耐火陶瓷纖維經(jīng)濟(jì)節(jié)能：比常規(guī)材料節(jié)能10-30%。

4、耐火陶瓷纖維環(huán)保無(wú)毒：在火場(chǎng)中和高溫下不釋放任何有毒物質(zhì)，不含石棉（全系列），多溴聯(lián)苯（阻燃劑）。

5、耐火陶瓷纖維具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性：可長(zhǎng)期耐受除氫氟酸、強(qiáng)堿外的大部分酸堿環(huán)境，不分解不變質(zhì)，可長(zhǎng)期耐受各種熱輻射（紫外光，紅外光，可見(jiàn)光）及電磁輻射，性能不退化，

6、耐火陶瓷纖維隔音減震：本材料為纖維材料，是一種的隔音減震材料，聲速在本材料中會(huì)下降至在空氣中的三分之一。

7、耐火陶瓷纖維優(yōu)越的隔熱性能：常溫（25℃）導(dǎo)熱系數(shù)為0.015w/m•k，600℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)在0.030w/m.k。該材料與目前常用的絕熱保溫材料相比絕熱效果可提高2—10倍�？蓽p少絕熱層厚度30%—50%。

 

二、耐火陶瓷纖維應(yīng)用領(lǐng)域：

鋼鐵工業(yè)—鋼包、中間包、電爐、加熱爐、退火爐、混鐵爐、燒結(jié)爐等

石油化工業(yè)—裂解爐、加熱爐、管道等

陶瓷業(yè)—回轉(zhuǎn)窯、梭式窯、隧道窯等窯體及管道

工業(yè)爐窯—背襯絕熱、爐窯爐襯、爐窯隔熱帶等系統(tǒng)

電力工業(yè)—核電絕熱系統(tǒng)、蒸汽輪機(jī)、鍋爐管道系統(tǒng)

家用電器—加熱器、烤爐、烤箱、電飯煲、微波爐、電磁爐、壁爐等電器儀表的隔熱保護(hù)

建筑、建材、高\(yùn)低溫工程防火隔熱等領(lǐng)域

 

三、選用盛陽(yáng)耐火陶瓷纖維作爐襯材料優(yōu)勢(shì)：

耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。

(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

(3)低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時(shí)小于0.l5 w/mk，平均1000℃時(shí)小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。

(4)施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。